Wraz z rozwojem nauki i technologii, zastosowanie technologii spawania w nowoczesnym przemyśle wytwórczym staje się coraz ważniejsze. Jako potęga gospodarcza Chiny nie będą silne bez silnego przemysłu wytwórczego. Made in China 2025 plan jest rozwój nowoczesnego przemysłu wytwórczego i budować moc produkcyjną z międzynarodową konkurencyjnością. Jakiej roli odegrał proces spawania, jako jeden z ważnych procesów współczesnego przemysłu wytwórczego? Spójrz na następujące trzy procesy spawania laserowego.
1. Spawanie laserowe: powierzchnia do przetworzenia jest ogrzewana przez promieniowanie laserowe, a ciepło powierzchniowe jest kierowane do wewnętrznej dyfuzji poprzez transfer ciepła. Kontrolując parametry lasera, takie jak szerokość impulsu laserowego, energia, moc szczytowa i częstotliwość powtarzania, przedmiot obrabiany jest stopiony, tworząc określony stopiony basen.
Spawanie laserowe może być realizowane przez ciągłą lub impulsującą wiązkę lasera. Zasadę spawania laserowego można podzielić na spawanie przewodzące ciepło i spawanie laserowe o głębokiej penetracji. Gdy gęstość mocy jest mniejsza niż 10 ~ 10 W / cm, jest to spawanie przewodzenia ciepła. W tej chwili głębokość penetracji jest płytka, a prędkość spawania jest niska. Gdy gęstość mocy jest większa niż 10 ~ 10 W / cm, powierzchnia metalowa będzie wklęsła w "otwory" pod wpływem ciepła, tworząc głębokie spawanie penetracyjne, które ma cechy szybkiej prędkości spawania i dużego stosunku szerokości głębokości.
Technologia spawania laserowego jest szeroko stosowana w precyzyjnej produkcji metalowych łączników, takich jak samochody, statki, samoloty, szybka szyna itp., co znacznie poprawiło jakość życia ludzi i doprowadziło przemysł obróbki metali i produkcji do ery precyzyjnej produkcji.
2. Spawanie hybrydowe laserowe: spawanie wiązką laserową i technologia spawania MIG w połączeniu w celu uzyskania najlepszego efektu spawania, szybki i zdolność mostkowania spawalniczego, jest obecnie najbardziej zaawansowaną metodą spawania. Zalety to: szybka prędkość, mała deformacja termiczna, niewielki obszar dotknięty ciepłem i zapewnienie metalowej struktury i właściwości mechanicznych spoiny.
Oprócz spawania konstrukcji cienkiej płyty samochodowej, spawanie kompozytowe laserowe nadaje się również do wielu innych zastosowań. Na przykład, jeśli technologia ta jest stosowana do produkcji pomp betonowych i żurawi mobilnych wysięgników, procesy te muszą przetwarzać stal o wysokiej wytrzymałości, a koszt tradycyjnej technologii wzrośnie ze względu na potrzebę innych procesów pomocniczych (takich jak podgrzewanie wstępne). Ponadto technologia ta może być również stosowana do produkcji pojazdów szynowych i konwencjonalnych konstrukcji stalowych (takich jak mosty, zbiorniki paliwa itp.).
3. Lutowanie laserowe: jest to rodzaj metody spawania, która wykorzystuje laser jako źródło ciepła i topi cynę, aby spawanie pasowało ciasno. Chociaż rozwój lutowania laserowego jest późniejszy niż w spawanie laserowe, jest to najszybciej rozwijający się proces spawania w ostatnich latach. W porównaniu z tradycyjnym procesem spawania cyny, metoda ta ma zalety szybkiej prędkości nagrzewania, niewielki wpływ ciepła i ciepła, dokładna kontrola pozycji spawania, automatyczny proces spawania, precyzyjna kontrola zawartości cyny, dobra konsystencja złączy lutowniczych i znaczne zmniejszenie lotnych substancji w procesie spawania cyny na operatorów Zalety spawania bezdotykowego i tak dalej.
W zależności od stanu materiału cyny, technologia spawania cyny laserowej można podzielić na trzy główne formy: napełnianie drutem cynowym, napełnianie pastą lutownicą i napełnianie natryskiem kulowym cyny.
