Wraz ze stopniową kontrolą sytuacji epidemicznej w Chinach, wszystkie sfery życia uwięzione w&- okres zamarzania&-; zaczął stopniowo wracać do zdrowia. Cztery miasta pierwszego poziomu w Pekinie, Szanghaju, Kantonie i Shenzhen ponownie zaczęły działać. Bez wypadku, lutownica laserowa jako produkt sprzedawany na gorąco w branży, laser Zichen w ścisłej zgodności z wymogami miasta Shenzhen, aby powrócić do pracy, płynnie rozpoczął pracę. Jakie są podstawy i rozwój urządzeń automatyki do lutowania laserowego w warunkach ogólnopolskich aktywnej walki z epidemią w 2020 roku?
Zastosowanie przemysłu elektronicznego
Spawanie laserowe jest szeroko stosowane w przemyśle elektronicznym, zwłaszcza w przemyśle mikroelektronicznym. Ze względu na małą strefę wpływu ciepła, szybką koncentrację nagrzewania i niskie naprężenia termiczne, spawanie laserowe wykazuje wyjątkowe zalety w pakowaniu układów scalonych i przyrządów półprzewodnikowych. W rozwoju urządzeń próżniowych zastosowano również spawanie laserowe, takie jak molibdenowa elektroda skupiająca i pierścień nośny ze stali nierdzewnej, szybkogrzewający się żarnik katodowy itp.
Grubość elastycznej cienkościennej blachy falistej w czujniku lub regulatorze temperatury wynosi 0,05-0,1 mm, co jest trudne do rozwiązania tradycyjną metodą spawania. Ponieważ spawanie metodą TIG jest łatwe do spawania, słaba stabilność plazmy i wiele czynników wpływających, przyjęto spawanie laserowe.
Dziedzina biomedyczna
Spawanie laserowe tkanek biologicznych rozpoczęto w latach 70. Udane spawanie jajowodów i naczyń krwionośnych przez Klink i wsp. Jain sprawił, że więcej badaczy próbowało spawać różne tkanki biologiczne i rozszerzyć je na inne tkanki. Obecnie badania nad spawaniem laserowym nerwów koncentrują się głównie na długości fali lasera, dawce, przywracaniu funkcji i doborze lutu laserowego. Na podstawie podstawowych badań dotyczących spawania laserowego małych naczyń krwionośnych i skóry Liu Tongjun badał również spawanie przewodu żółciowego szczura.
W porównaniu z tradycyjną metodą szycia, spawanie laserowe ma zalety szybkiej szybkości zespolenia, braku reakcji na ciało obce w procesie gojenia, zachowania mechanicznych właściwości miejsca zgrzewania, a naprawiana tkanka rośnie zgodnie z jej pierwotnymi właściwościami biomechanicznymi. Dlatego spawanie laserowe będzie w przyszłości szeroko stosowane w biomedycynie.
Zastosowania w przemyśle motoryzacyjnym
Pod koniec lat 80-tych laser klasy kilowat został z powodzeniem zastosowany w produkcji przemysłowej, a obecnie linia do spawania laserowego pojawiła się na dużą skalę w przemyśle motoryzacyjnym, co stało się jednym z wybitnych osiągnięć przemysłu motoryzacyjnego.
Niemieckie Audi, Benz, Volkswagen, Szwecja' Volvo i inni europejscy producenci samochodów przejęli wiodącą rolę w spawaniu laserowym dachu, nadwozia, ramy bocznej i innych blach już w latach 80. W latach 90-tych amerykańskie firmy General Motors, Ford i Chrysler wprowadzili spawanie laserowe do produkcji samochodów. Chociaż zaczęło się późno, szybko się rozwijało.
Spawanie laserowe jest stosowane przy spawaniu i montażu większości elementów z blachy stalowej przez firmę Fiat we Włoszech. Technologia spawania laserowego i cięcia jest stosowana w produkcji paneli nadwozia japońskich firm&# 39: Nissan, Honda i Toyota Motor Company. Stalowe elementy do spawania laserowego o wysokiej wytrzymałości są coraz częściej stosowane w produkcji nadwozi samochodowych ze względu na ich doskonałe parametry.
