W ostatnich latach, wraz z gwałtownym rozwojem chińskiej gospodarki, rozwinął się także przemysł drutu i kabli. W 2017 r. Skala chińskiego przemysłu drucianego i kablowego osiągnęła 1,2 tryliona juanów, co stanowi wzrost o 6,3% w porównaniu z analogicznym okresem 2016 r. Skala rynku przemysłowego utrzymuje się na stałym i szybkim poziomie. Produkcja i sprzedaż drutów i kabli w kraju przewyższyła produkcję Stanów Zjednoczonych, by osiągnąć szczyt na świecie.
W ramach "trzynastego planu pięcioletniego" oczekuje się, że chińska sieć dystrybucyjna osiągnie łączną wartość inwestycji wynoszącą 1,7 biliona juanów, przy średniej rocznej inwestycji wynoszącej 330 miliardów juanów. Planuje się, że do 2020 r. Długość sieci wysokiego napięcia osiągnie 1,01 miliona kilometrów, a długość sieci średniego napięcia osiągnie 4,04 miliony kilometrów.
W tym samym czasie "Trzynasty plan pięcioletni" sformułował także plan transformacji i modernizacji sieci energetyki wiejskiej o łącznej wartości ponad 700 miliardów juanów. Można zauważyć, że popyt na rynek kabli energetycznych w Chinach w okresie "trzynastego planu pięcioletniego" jest silny.
Wraz ze wzrostem zapotrzebowania na przewody i kable, zwiększanie wydajności i kosztów kompresji stało się poważnym problemem dla producentów. Dlatego wielu producentów zaczęło szukać nowych procesów produkcyjnych.
Przykładem może być proces znakowania powierzchni kabli. Po zastąpieniu oryginalnego kodowania atramentowego przez technologię znakowania laserowego, nastąpiła pełna poprawa w zakresie wydajności produkcji, efektu przetwarzania i kosztów produkcji.
Koszt materiałów eksploatacyjnych
Kodowanie atramentowe: Koszt dostawy atramentowej drukarki wynosi od 2 do 4 milionów yuanów rocznie. Rozumie się, że koszt atramentu zakupionego przez firmę średniej wielkości przez okres jednego roku wyniesie od 400 000 do 500 000, a nawet miliony.
Znakowanie laserowe: Nie ma potrzeby ponoszenia kosztów materiałów eksploatacyjnych.
Godziny otwarcia
Kodowanie atramentowe: Drukarki atramentowe podlegają zmianom w środowisku pracy oraz temperaturze i wilgotności i są podatne na zatykanie ścieżki atramentu i dysz. Wskaźnik awaryjności jest wysoki, a żywotność sprzętu krótka.
Znakowanie laserowe: może osiągnąć stabilną i ciągłą produkcję przez 24 godziny, a żywotność maszyny do znakowania laserowego włókien może osiągnąć ponad 100 000 godzin.
Szybkość znakowania
Kodowanie atramentowe: ręczne lub mechaniczne, może osiągnąć 1 lub więcej linii znaków, względna prędkość jest wolna.
Znakowanie laserowe: korzystanie z inteligentnej operacji zintegrowanej z komputerem umożliwia automatyczne podawanie, automatyczne znakowanie, automatyczne przechowywanie materiałów, oszczędność czasu; szybsza prędkość znakowania.
Koszty pracy
Drukowanie atramentowe: Drukarki atramentowe mają wiele procesów wymagających stałego dodawania tuszu. Dysze muszą być często czyszczone w celu konserwacji. Materiały eksploatacyjne są ograniczone w składowaniu.
Znakowanie laserowe: może realizować automatyczne znakowanie lotem on-line i zmniejszać liczbę procesów; a prędkość programowania jest szybka, a oznaczenia mogą być stale zastępowane. Pojemność jest duża i zasadniczo nie jest wymagana ręczna konserwacja, a obsługa jest prosta.
Porównanie efektu znakowania
Maszyna do znakowania laserowego jako zaawansowane urządzenie znakujące, ze względu na swoje liczne zalety zastępuje tradycyjny sprzęt do znakowania, stając się najnowszym wyborem producentów przewodów i kabli. Inteligentni producenci wiedzą, jak wybierać między kodowaniem atramentowym a kodowaniem laserowym?
