W miarę ekspansji nowych pojazdów energetycznych na całym świecie rośnie zapotrzebowanie na-precyzyjną produkcję akumulatorów. Lasery-służące jako główne źródło światła przetwarzającego w-zaawansowanej produkcji-stają się integralną częścią każdego etapu łańcucha produkcji baterii.
W obliczu tej rewolucji w wydajności produkcji akumulatorów litowo-jonowych firma JPT wytyczyła wyjątkową ścieżkę do sukcesu, wykorzystując swoją zastrzeżoną technologię rdzenia MOPA. Jako pierwsza krajowa firma, która osiągnęła komercyjną masową produkcję laserów MOPA, JPT oferuje obecnie produkty obejmujące cały łańcuch procesowy produkcji akumulatorów zasilających-od etapów początkowych i pośrednich po fazę końcowego montażu.
W początkowym-procesie produkcji akumulatorów mocy precyzja cięcia arkusza elektrody bezpośrednio decyduje o wydajności i bezpieczeństwie ogniw akumulatora. Rozwiązanie firmy JPT do-wykrawania, oparte na impulsowych laserach światłowodowych MOPA, charakteryzuje się niezależnie regulowaną szerokością i częstotliwością impulsu, umożliwiając wydajne cięcie materiałów katodowych i anodowych-bez zadziorów.
Biorąc za przykład pulsacyjny laser światłowodowy MOPA, jest on pionierem-bez zadziorów w cięciu folii elektrod dodatnich-rozwiązując najważniejsze aspekty cięcia elektrod akumulatorowych-jednocześnie praktycznie eliminując-strefę wpływu ciepła na obrabianej powierzchni. To znacznie poprawia jakość cięcia elektrod w akumulatorach-litowo-jonowych, zapewniając wyniki znacznie lepsze od tych uzyskiwanych za pomocą tradycyjnych laserów Q-switch i laserów-na ciele stałym.
W 2022 roku firma JPT została dostawcą dla światowego producenta akumulatorów zasilających, dostarczając impulsowe lasery światłowodowe MOPA do stosowania na etapie cięcia elektrodą w produkcji ogniw akumulatorowych.
W połowie-procesu montażu ogniw akumulatorowych impulsowe lasery światłowodowe MOPA i lasery światłowodowe o fali ciągłej (CW) firmy JPT są szeroko stosowane w różnych operacjach, w tym zgrzewaniu zakładek, zgrzewaniu elastycznych złączy, uszczelnianiu obudowy-z-pokrywą oraz-czyszczeniu i spawaniu sworzni uszczelniających.
Lasery MOPA nadają się do precyzyjnego czyszczenia powierzchni i wzmacniania konstrukcji, natomiast lasery światłowodowe CW zapewniają możliwość spawania-z głęboką penetracją, zapewniając wytrzymałość i spójność złącza.
Aby uwzględnić krytyczny proces zgrzewania zakładek, w czerwcu 2026 r. firma JPT złożyła wniosek o patent zatytułowany „Metoda spawania laserowego wielowarstwowych elastycznych zakładek w akumulatorach zasilających” wykorzystujący technologię podwójnej-wiązki laserowej w celu dalszej poprawy jakości spawania wielowarstwowych-giętkich zakładek.
Co więcej, opracowana przez firmę technologia laserowego monitorowania penetracji spawania OCT (Optical Coherence Tomography)-oparta na zasadach optycznej tomografii koherentnej-oferuje wysoką precyzję i powtarzalność, umożliwiając nie-inwazyjny,-czas rzeczywisty-tomograficzny pomiar wewnętrznej struktury materiału o wysokiej-rozdzielczości.
Na końcowych etapach montażu modułu akumulatora i pakietu akumulatorów firma JPT spełnia specyficzne wymagania montażowe, oferując lasery o różnych zakresach mocy do procesów takich jak-spawanie końcówek linii wykrywania napięcia akumulatora, spawanie BSB i spawanie szwów-po stronie obudowy modułu. Lasery te zapewniają gładkie, wolne od odprysków-spoiny z dużą wydajnością i są kompatybilne z różnorodnymi konstrukcjami modułów.
Jednocześnie firma aktywnie rozwija-lasery światłowodowe MOPA o wyższej mocy, aby sprostać wymaganiom-najnowocześniejszych zastosowań w branży akumulatorów litowo-jonowych nowej energii, w tym teksturowania obudowy aluminiowo-stalowej, trasowania arkuszy elektrod, usuwania niebieskiej powłoki i modyfikacji niebieskiej powłoki. Co więcej, firma JPT wprowadziła na rynek pierwszy w branży przemysłowy laser światłowodowy o mocy-chłodzonej{5}}powietrzem-zaprojektowany specjalnie do nowych zastosowań w zakresie energii i czyszczenia laserowego-, który rozwiązuje konflikt pomiędzy dużą mocą wyjściową a kompaktowym zarządzaniem ciepłem, dzięki czemu jest szeroko odpowiedni do zadań takich jak cięcie blachy elektrodowej i spawanie modułów.
Wykorzystując zastrzeżone i możliwe do kontrolowania portfolio technologii, JPT nawiązało głęboką współpracę z kilkoma wiodącymi światowymi producentami akumulatorów. Jeśli chodzi o wyniki finansowe, dział laserowy firmy JPT wygenerował przychody w wysokości 1,013 miliarda RMB w 2025 roku--przy-rocznym wzroście o 44,49%, co jeszcze bardziej umocniło podstawy jej podstawowej działalności.
Od zerowej-zadziorów przy cięciu elektrodą i inteligentnego monitorowania optycznego podczas spawania po-wysoce wydajne rozwiązania montażowe modułów i pakietów, JPT wspiera każdy krytyczny etap produkcji akumulatorów litowo--jonowych dzięki swoim zastrzeżonym technologiom lasera rdzeniowego.
W miarę jak branża akumulatorów wkracza w erę TWh, a chińskie pojazdy napędzane nowym energią rozwijają się na całym świecie, firma JPT-lider w krajowej technologii laserowej-napędza ciągłą ewolucję inteligentnej produkcji akumulatorów litowo-jonowych z prędkością światła.
