Obecnie prace związane z oznaczaniem niskonapięciowych urządzeń elektrycznych odbywają się głównie za pomocą technologii drukowania tuszem atramentowym, aw szczególności obejmują specyfikacje niskonapięciowych urządzeń elektrycznych, takich jak bezpieczniki, przełączniki powietrza i ochraniacze upływu, oraz identyfikację produktu. nazwy. Jest to jednak również problem, ponieważ są to elementy, które są względnie łatwe do generowania tarcia podczas użytkowania, identyfikacja jest trudna do rozpoznania podczas użytkowania, co powoduje niepotrzebne kłopoty z przyszłym użytkowaniem, a następnie Jak możemy zapewnić trwałość i odporność na ścieranie efektu znakowania? Wierzę, że wszyscy pomyślą o zaletach znakowania laserowego w tym zakresie.
Zawartość urządzeń elektrycznych niskiego napięcia obejmuje specyfikację modelu i identyfikację produktu. Tradycyjna technologia druku atramentowego wciąż ma pewne braki w procesie produkcji, głównie dlatego, że atrament łatwo się odpada, nie jest wystarczająco delikatny, różnorodność wykonywania płyt jest zbyt skomplikowana, koszt materiałów eksploatacyjnych jest wysoki, itp. Jeśli przyczepność jest silniejszy, konieczne jest dodanie środka utwardzającego. Wymagana jest wymiana jednego pojemnika z tuszem co 8 godzin, nawet jeśli pojemnik z tuszem nie zostanie zużyty, zostanie unieważniony, a zaimportowany 80-gramowy pojemnik z atramentem będzie równoważny 400 juanów RMB, z trzema zmianami dziennie przez trzy zmiany. Liczba maszyn, roczne zużycie nawet do setek tysięcy dolarów. Wysokie koszty materiałów eksploatacyjnych stanowią pilny problem dla każdego producenta urządzeń elektrycznych niskiego napięcia.
Maszyna do znakowania laserowego wykonuje operację znakowania przedmiotu obrabianego za pomocą lasera. W przeciwieństwie do drukowania atramentowego, oznaczenie jest przyczepione do powierzchni obrabianego przedmiotu, co zapewnia trwałość efektu znakowania, a nie z powodu palców. Zanik długoterminowego dotyku odegrał bardzo ważną rolę w prawidłowym działaniu urządzeń elektrycznych niskiego napięcia. Co więcej, maszyna do znakowania laserowego poprzez działanie bez materiałów eksploatacyjnych, koszt znakowania jest znacznie zmniejszony, środowisko nie jest zanieczyszczone, efekt znakowania jest znakomity, co stanowi znaczące ulepszenie w porównaniu do druku atramentowego.
Dzięki analizie kosztów operacyjnych i analizy przypadków przedsiębiorstw produkcyjnych koszt eksploatacji urządzeń do tampodruku jest znacznie wyższy niż sprzętu laserowego. Wykorzystaliśmy małą skalę w kilku dużych krajowych przedsiębiorstwach produkcyjnych. Podczas procesu użytkowania użytkownicy w pełni zdali sobie sprawę z zalet lasera i wzrostu zysków, jakie przyniosła firma, porównując obie metody produkcji. Jednocześnie promowali szybkość wymiany urządzeń, co również pokazuje, że zastosowanie lasera w branży elektrycznej niskiego napięcia jest przyszłym trendem rozwojowym.
