Bardziej przyjazny dla środowiska: nie trzeba używać żadnych chemikaliów ani płynów czyszczących, a zmyte odpady są w zasadzie stałym proszkiem, małym rozmiarem, łatwym do przechowywania, nadającym się do recyklingu, bez reakcji fotochemicznej, bez zanieczyszczeń.
Efekt jest dobry: czyszczenie laserowe nie ma właściwości szlifowania i bezkontaktowania, nie ma efektu cieplnego, nie wytwarza siły mechanicznej na czyszczonym przedmiocie, nie uszkadza powierzchni przedmiotu, nie uszkadza podłoża i nie powoduje uszkodzenia przyczyną wtórnego zanieczyszczenia.
Łatwa kontrola: czyszczenie laserowe może być transmitowane przez światłowód i może współpracować z robotem w celu realizacji operacji na długich dystansach. Może oczyszczać skomplikowane części, do których trudno dotrzeć tradycyjnymi metodami. Funkcja ta zwiększa bezpieczeństwo operatorów w niektórych niebezpiecznych miejscach.
Szeroka gama zastosowań: czyszczenie laserowe usuwa wszystkie rodzaje zanieczyszczeń z powierzchni różnych materiałów do poziomu czystości, którego nie można osiągnąć przy konwencjonalnym czyszczeniu. Możliwe jest również selektywne oczyszczanie zanieczyszczeń na powierzchni materiału bez uszkadzania powierzchni materiału.
Niski koszt: laserowy system czyszczący ma wysoką inwestycję początkową, ale może być używany stabilnie przez długi czas. Okres użytkowania wynosi do 10 lat. Koszt eksploatacji jest niski, prędkość jest szybka, wydajność jest wysoka, czas jest oszczędzany, a zwrot z inwestycji można uzyskać szybko. Na dłuższą metę współczynnik kosztów Tradycyjne metody czyszczenia są niższe.
