Dyskusja i podsumowanie
Zbadaliśmy sposób kwantyfikacji znakowania laserowego i teksturowania powierzchni i stosujemy te techniki do znakowania laserowego aluminium. Opracowaliśmy również techniki oznaczania bardziej wymagających miedzianych i niepowlekanych powierzchni szklanych, i oczywiste jest, że w przyszłości będą stosowane procesy dla szerszego zakresu struktur powierzchni.
Spawanie laserowe między metalami miedzianymi lub innymi metalami stanowi problem w dziedzinie spawania z niską mocą przewodzenia ciepła ze względu na z natury wysoki współczynnik odbicia i dyfuzji, a także niespójne natywne warstwy tlenków powierzchniowych. Okazuje się, że ta technika ciemnego znakowania poprawia konsystencję podczas lutowania miedzi. W ramach trwających badań promień lasera służy do poprawy i standaryzacji absorpcji powierzchniowej, a te drobne struktury mogą również wzmacniać połączenie między miedzią lub aluminium i innymi różnymi metalami.
Rysunek 1: Oznaczanie metalu miedzianego za pomocą lasera pulsacyjnego IPG
W powiązanym przypadku ten sam laser sub-nanosekundowy został użyty do laserowego wstępnego przygotowania metalu, aby następnie mógł zostać połączony z polimerem transmisyjnym. Zalety powierzchni czyszczonych laserem, takich jak zwiększona powierzchnia powierzchni dzięki wstępnemu traktowaniu laserem i miejscowemu nagrzewaniu laserowemu, ułatwiają połączenie określonych kombinacji metal-polimer w celu łatwego osiągnięcia poziomu wytrzymałości podłoża.
Wreszcie, gwarantowana jest zdolność do rozpraszania lub rozpraszania światła na powierzchniach optycznych przy użyciu konwencjonalnych technik skanowania laserowego. Rozpatrywaną aplikacją jest kontrola olśnienia, co z kolei sprawia, że przetworzony obiekt jest lepiej widoczny dla ludzkiego oka. Wydajne i efektywne kosztowo lasery światłowodowe pokazane tutaj umożliwiają klientom przenoszenie znakowania laserowego z tanich aplikacji do zastosowań o wyższej wartości dodanej i teksturowania powierzchni.
