W ślad za erą branży 4.0, znakowanie laserowe również nieustannie się przełamuje, stopniowo zastępując tradycyjne przetwarzanie sitodruku, oferując nową witalność przemysłowi produkcyjnemu w bardziej wygodny sposób. Wśród nich rozwój powiązanych branż, w tym płytek drukowanych PCB, jest nierozerwalnie związany z innowacyjnym zastosowaniem znakowania laserowego. Precyzja i elastyczność znakowania laserowego uzupełniają niedociągnięcia w obróbce sitodruku i stopniowo stają się najlepszym sposobem znakowania PCB i odgrywają kluczową rolę w przemyśle płytek drukowanych.
Jako jeden z najważniejszych elementów we współczesnym przemyśle komponentów elektronicznych, płytka PCB jest stosowana do prawie wszystkich produktów elektronicznych i jest nazywana "matką produktów systemów elektronicznych". Wraz z ciągłym rozwojem technologii inteligentnego telefonu i technologii elektronicznej do noszenia, inteligentne, cienkie i lekkie oraz miniaturyzacja stały się głównym nurtem. Producenci coraz częściej wymagają produkcji obwodów drukowanych w tych produktach elektronicznych. Aby lepiej zrozumieć zarządzanie jakością i kontrolą produktów, pojawiły się systemy identyfikowalności, takie jak znakowanie znaków, kody kreskowe i kody QR na PCB.
Tradycyjna technologia sitodruku wykorzystuje dobrze wykonany ekran graficzny do przesyłania atramentu znakowego z części siatki ekranu i wycieków na powierzchni płyty pod wpływem zewnętrznego nacisku. Reszta siatki na ekranie zostanie zablokowana, a nie przez atrament, tylko puste na powierzchni płyty, tusz pod wyciekiem utworzy tekst, logo, wzór i tak dalej. Ten rodzaj metody przetwarzania jest stosunkowo tani, a szybkość przetwarzania jest szybka, ale występują pewne niedociągnięcia, takie jak chropowaty efekt znakowania, łatwe spadanie z logo, niemożność oznakowania niewielkich rozmiarów płytek PCB i pewna toksyczność surowców chemicznych.
Znakowanie laserowe wykorzystuje laser o wysokiej gęstości energii, aby miejscowo oświetlić PCB, powodując odparowanie lub odbarwienie materiału powierzchniowego, pozostawiając trwały ślad. Ta bezdotykowa obróbka oznacza bardzo wyraźne dwuwymiarowe kody na bardzo małej powierzchni, zapewniając wysoką precyzję przy zachowaniu wysokiej jakości. W tym samym czasie znakowanie laserowe nie jest zużywane w wysokich i niskich temperaturach, zmianach kwasowych i alkalicznych oraz tarciu zewnętrznym i nie wymaga pomocy chemicznej oraz nie ma negatywnego wpływu na bezpieczeństwo personelu i środowisko.
Maszyna do znakowania Lser na PCB ma większą precyzję i elastyczność, może nadrobić zaległości w obróbce sitodruku, znacznie poprawić wydajność produkcji i wydajność, zmniejszyć koszty i zmniejszyć zanieczyszczenie.
