Od zakładów produkcyjnych i laboratoriów medycznych po przemysł motoryzacyjny, lotniczy i stalowy, laser staje się najbardziej preferowaną metodą czyszczenia powierzchni materiałów.
Chociaż zastosowanie laserów w zastosowaniach do cięcia, wiercenia i spawania jest dobrze znane, jego obecna adaptacja w zastosowaniach do czyszczenia przemysłowego jest stosunkowo nowa i niezbadana.
Obecne zastosowanie laserów powstało w wyniku potrzeby nieszkodliwego, nieabrazyjnego sposobu czyszczenia, który mógłby być stosowany jako zamiennik w aplikacjach, w których wcześniej stosowano metody piaskowania chemicznego, ręcznego i ściernego.
Korzyści ze stosowania laserów w aplikacjach czyszczących
Kluczowe problemy związane z konwencjonalnymi metodami czyszczenia obejmują negatywny wpływ na środowisko i zużycie podłoża. Systemy czyszczenia strumieniowo-ściernego wytworzyły znaczne ilości odpadów i uszkodziły delikatne powierzchnie, a zastosowanie rozpuszczalników chemicznych spowodowało potencjalnie niebezpieczne opary i ciekłe produkty odpadowe.
Doprowadziło to do dostosowania technologii laserowej do czyszczenia powierzchni. Ze względu na wiele zalet czyszczenie laserowe jest obecnie najskuteczniejszą metodą usuwania niechcianej materii z powierzchni materiałów.
Obecnie istnieje szeroka gama pulsacyjnych laserów do czyszczenia i usuwania powłok stosowanych w różnych aplikacjach, od usuwania resztek wulkanizujących z form opon i powierzchni grawerowanych przez ablację do usuwania izolacji z przewodów i usuwania powłoki z delikatnych powierzchni.
Niektóre z wielu zalet stosowania laserów do czyszczenia powierzchni obejmują:
Zautomatyzowana i nielosowa metoda czyszczenia
Zmniejszona ilość produktów odpadowych
Zwiększone bezpieczeństwo
Nie ma potrzeby stosowania środków chemicznych ani środków do piaskowania
Nieścierny i bezkontaktowy proces czyszczenia
Aplikacje do czyszczenia laserowego
Profilowanie powierzchni i usuwanie rdzy w produkcji stali. Czyszczenie laserowe jest również skuteczną i wydajną metodą usuwania rdzy i zgorzeliny z materiałów metalowych. Rdza i kamień są zanieczyszczeniami, które tworzą się na powierzchniach metalowych w wyniku procesów naturalnych lub sztucznych. Gdy metale są narażone na wilgoć, reagują z wodą, tworząc tlenki żelaza, powodując rdzę. Ta rdza obniża jakość metalu, przez co nie nadaje się do różnych zastosowań.
