Pojawienie się baterii mogło być znacznie wcześniej, niż myśleliśmy, nawet z powrotem do królestwa Parthii na Bliskim Wschodzie ponad 2000 lat temu. W tym czasie ludzie używali słoika wypełnionego octem, w którym zamocowano żelazny pręt owinięty miedzią i wygenerowano napięcie kilku woltów. Jest to również najwcześniejszy wynalazek baterii rejestrowane. Obecnie istnieje wiele rodzajów baterii, w tym baterie litowe, baterie, baterie nr 5 lub baterie no.7 itp.
W ostatnich latach najbardziej zainteresowanych produktów elektronicznych konsumentów, takich jak TWS (true wireless Bluetooth) zestaw słuchawkowy, inteligentny zegarek, inteligentny głośnik, itp., bateria przycisku jest zazwyczaj składa się z układu głównego, baterii, elastycznej płytki drukowanej i kontrolera, wśród których koszt baterii stanowi około 10% - 20%. Weźmy na przykład lotniska Pro, zawiera trzy baterie: dwie słuchawki i jedną baterię w komorze ładującej. Bateria w zestawie słuchawkowym to nowy akumulator. W porównaniu z innymi produktami elektronicznymi, bateria przycisków w słuchawce TWS jest nowym akumulatorem, a jego technologia przetwarzania jest trudniejsza niż tradycyjna jednorazowa bateria przyciskowa, więc wartość jest wyższa.
Tradycyjna technologia przetwarzania komórek guzikowych jest rodzajem spawania rezystancyjnego, który wykorzystuje efekt termiczny rezystancji do bezpiecznika lutu i powłoki baterii. Chociaż ta technologia spawania jest wygodna i tania, jej wady są oczywiste, takie jak stosowane tylko do spawania pojedynczego materiału, nieestetycznego znaku spoiny, niedokładnego rozmiaru połączenia lutowniczego i łatwego do utleniania i czernienia oraz dużych krawędzi. W trakcie pracy wpływa na niego praca sprzętu i personelu, a łatwo jest spowodować problemy z bezpieczeństwem, takie jak upadek układu lutowniczego i spadek napięcia akumulatora na nodze spawalniczej. Dlatego spawanie rezystancji nie nadaje się już do przetwarzania nowych baterii guzikowych o wysokich wymaganiach jakościowych.
Nowa bateria przycisków jest zwykle nakładana na płytkę drukowaną w procesie przetwarzania, a szpilki muszą być spawane na jego powierzchni. W zależności od potrzeb różnych płytek drukowanych, formy kołków spawalniczych są często różne. Jednocześnie kołki spawalnicze nowej baterii przyciskowej są bardziej złożone, a proces spawania rezystancyjny nie jest profesjonalny. Ze względu na istniejącą technologię spawania rezystancji nie może spełnić wysokiej jakości wymagań spawania nowej baterii przycisk, wielu producentów baterii przycisk zwrócić uwagę na technologię spawania laserowego.
Technologia spawania laserowego może sprostać różnorodności technologii przetwarzania baterii przycisków, takich jak spawanie różnych materiałów (stal nierdzewna, stop aluminium, nikiel itp.), nieregularny tor spawalniczy, doskonały wygląd spawania, spawanie firmy, bardziej szczegółowe punkty spawania i dokładniejsze miejsce spawania pozycjonowania. Ponadto spawanie laserowe może również sprawić, że produkt będzie spójny i zmniejszyć uszkodzenia baterii oraz uniknąć marnotrawstwa surowców.
Zalety procesu spawania laserowego nowej baterii przyciskowej są następujące:
1. Przy wyższej gęstości energetycznej łatwiej jest osiągnąć próg absorpcji materiału (szczególnie w przypadku materiałów o wysokiej wartości antyzmysłowej);
2. Może zrealizować różne grafiki śledzenia spawania. Takie jak linia sinusoida, linia spiralna, kształt punktu spirali itp.;
3. Mniejszy punkt spoiny, większy stosunek szerokości spoiny, większa powierzchnia styku i większa wytrzymałość spoiny i siła rozciągania można uzyskać przy tym samym rozmiarze punktowym;
4. Wysoka gęstość mocy. Jego zasada spawania różni się od tradycyjnej zasady spawania opartej na dużym stopionym basenie, który jest bardziej podobny do efektu spawania ingiencyjnego i może uzyskać większą wytrzymałość spoiny, szczególnie w spawanie różnych materiałów, co może zmniejszyć wytwarzanie kruchych związków.
Aby poradzić sobie z szybkim rozwojem produktów elektronicznych i rosnącym zapotrzebowaniem na rynek nowych baterii przyciskowych, laser Zichen sukcesywnie opracował platformę spawalniczą z podwójną stacją, elastyczną platformę spawania z akumulatora guzikowego i inne urządzenia lutownicze. Tymczasem, to pod warunkiem, różne przycisk pin pin spawania, laser i automatyczne rozwiązania sprzęt lutowniczy dla wielu przedsiębiorstw baterii przycisk itp.
