Obecnie maszyna do znakowania laserowego jest szeroko stosowana w dziedzinie produkcji i przetwarzania. Można powiedzieć, że ubrania, jedzenie, mieszkania i podróże mają wszędzie cień. Dzisiaj porozmawiamy o technologii znakowania laserowego, która "nosi" na ciele. Z materialnego punktu widzenia, istnieje wiele materiałów na odzież i obuwie, naturalne, sztuczne, niezbyt liczne, by wymienić, nie profesjonalne, można je podzielić na dwie kategorie: skóra i materiał.
Istnieje bardzo typowa i wyjątkowa egzystencja w dziedzinie materiałów odzieżowych, czyli kowbojów. Kowboje są najbardziej zróżnicowanymi ze wszystkich płci niezależnie od wieku. To ponadczasowy sposób. Niezależnie od trendów w modzie, konieczne jest śledzenie momentu kowboja. Każda wiosna, lato, jesień i zima nie mogą porzucić swojej miłości. Jak go założyć nie będzie źle. Dżinsy, dżinsowe spódnice, denimowe koszule, dżinsowe torby i inne produkty zostały bardzo lubiane przez hipsterzy. Jednak proces obróbki denimu jest bardzo skomplikowany i istnieje więcej niż dziesięć rodzajów procesów prania. Jednym z powszechnych efektów naszej staroświeckiej pracy jest efekt procesu prania. Jako jeden z najważniejszych aspektów procesu prania denimu, ręczne otarcie może przynieść spersonalizowane elementy do dżinsu, ale jest też wiele wad. Pracownicy mycia pracują przez długi czas w przewiewnej mętnej fabryce, co jest łatwe do wywołania różnych chorób układu oddechowego i chorób skóry, które powodują wielkie ukryte zagrożenia dla zdrowia organizmu. Jednocześnie proces prania spowoduje uwolnienie dużej ilości gazu i ścieków zawierających substancje toksyczne, które przyniosą wielkie zanieczyszczenie środowiska. Ze względu na ograniczenie ręcznej obróbki, nie tylko trudno jest zachować spójność produktu, ale także skomplikowane procesy są trudne do wykonania itd., Które stały się wąskim gardłem technologii przetwarzania dżinsu.
Maszyna do znakowania laserowego wykorzystuje wysokoenergetyczną wiązkę laserową do natychmiastowego odparowania lub zniknięcia barwnika na powierzchni dżinsu, tworząc w ten sposób wzór obrazu, gradientowy kształt kwiatu, wąsik i tym podobne, które nie są wyblakłe na różnych tkaninach dżinsowych . Przełamuje ono wąskie gardło tradycyjnego procesu prania i ma tę zaletę, że tradycyjne przetwarzanie nie może przekroczyć. Operacja znakowania laserowego jest prosta, a prosty trening może uświadomić jedną osobę do obsługi wielu maszyn w tym samym czasie bez dużego nakładu pracy. Podczas procesu znakowania laserowego nie powstają toksyczne gazy i ścieki, co jest bardziej przyjazne dla środowiska. Znakowanie laserowe może przetwarzać każdy złożony obraz, aby zachować spójne style i zróżnicować produkty.
Oprócz prania dżinsowego, obróbka laserowa może być również wykorzystana do cięcia laserowego, grawerowania, drążenia itp. Konwencjonalnych tkanin odzieżowych. Tradycyjny proces wytwarzania tkaniny tekstylnej wymaga późniejszej obróbki, takiej jak szlifowanie, gorące kwitnienie, wytłaczanie itp. Kwiat do wypalania laserem ma zalety wygodnej i szybkiej produkcji, elastycznej zmiany wzoru, wyraźnego obrazu, silnego trójwymiarowości i może w pełni wyrazić różne tkaniny. Naturalna faktura, a także zalety długiego czasu. W połączeniu z procesem drążenia jest to ostatni szlif i wzajemnie się uzupełniają.
Wada tradycyjnego wykroju matrycowego i wydrążonego polega na tym, że krawędź tkaniny jest łatwa do wytworzenia, a precyzja przetwarzania jest ograniczona przez matrycę. Wzór odwrotny jest trudny do przetworzenia, często stosuje się cykl matrycy, a koszt jest wysoki. Rozwój spersonalizowanego projektowania odzieży. Jednak większość sadzonek używanych po haftowaniu to metody cięcia na gorąco, które mają wady dużych szczelin w krawędzi przycinania, żółtawych krawędzi na krawędziach i trudności w wyrównaniu. Grafiki heteroseksualne opierają się na sztucznych nożycach ręcznych, które łatwo się rozpraszają i produkują odpady. Dlatego istnieje pilna potrzeba zastąpienia tych dwóch starych metod przetwarzania zaawansowaną metodą przetwarzania.
Chociaż obróbka laserowa jest również metodą obróbki na gorąco, ze względu na wysokie skupienie lasera, miejsce naświetlania jest smukłe, a obszar dyfuzji cieplnej jest mały, dlatego jest bardzo odpowiedni do cięcia tkanin tekstylnych. Specyficzna wydajność jest w szerokim zakresie przetworzonych tkanin, gładkie cięcie bez lampy błyskowej, automatyczne zamykanie, bez deformacji, grafika może być swobodnie zaprojektowane i wyprowadzane przez komputer, nie ma potrzeby matrycy i tak dalej. Dzięki temu obróbka laserowa jest akceptowaną alternatywą w branży.
Jeśli chodzi o skórę, jego historia użytkowania jest znacznie dłuższa. Oczywiście zakres zastosowania jest dość szeroki. Skórzane buty, wyroby skórzane (foteliki samochodowe, skórzane sofy itp.), Skórzane torby, odzież skórzana itp. To produkty skórzane, które można łatwo dotknąć w naszym codziennym życiu. Używanie skóry jest prawie wszędzie w naszym życiu.
Technologia znakowania laserowego jest obecnie szeroko stosowana w obróbce skórzanych butów i innych produktów skórzanych. Wyroby skórzane, w tym torby skórzane, odzież skórzana, obuwie skórzane, skórzane rękawice, ściany tła telewizora itp. Tradycyjna technologia obróbki skóry wykorzystuje tradycyjną maszynę do cięcia, maszynę do wytłaczania, hafciarkę itp. Szybkość przetwarzania jest powolna, a koszt pracy jest wysoki, a efekt nie jest wystarczająco wysoki, co zasadniczo ogranicza rozwój przemysłu skórzanego. Zaletą lasera jest to, że można go stosować w różnych skórach. Tkanina jest szybko grawerowana i wydrążona w różnych wzorach, a operacja jest elastyczna, nie powodując żadnego odkształcenia powierzchni skóry, aby odzwierciedlić kolor i fakturę samej skóry. Ma wiele zalet, takich jak wysoka dokładność grawerowania, wydrążenie bez zadziorów, arbitralny dobór kształtu itp. Nadaje się do potrzeb przetwórców takich jak: buty, obuwie, galanteria skórzana, torebki, torby i odzież skórzana.
Oprócz odzieży, skórzanych butów i toreb, zastosowanie technologii znakowania laserowego po cichu przeniknęło do życia. Narodziny technologii znakowania laserowego wzbogaciły nasze życie, a ogromne potrzeby przemysłu i przetwórstwa również przyczyniły się do rozwoju technologii znakowania laserowego, uzupełniając się nawzajem!
