Wraz z wybuchem nowego koronawirusa w Chinach w 2020 roku mieszkańcy całego kraju wpadli w panikę. Chociaż Chiny kontrolowały rozwój epidemii, brakuje materiałów medycznych. W sytuacji epidemii rynek wyrobów medycznych stał się gorącym tematem dla rozwoju branży. Laserowy automatyczny sprzęt spawalniczy jest również szeroko stosowany w dziedzinie wyrobów medycznych. Jako towar specjalny stosowany w organizmie człowieka ma wysokie wymagania co do jakości produktu.
Konstrukcja wyrobów medycznych jest niezwykle mała, a proces skomplikowany, dlatego w procesie produkcji i wytwarzania tych urządzeń istnieją surowe wymagania dotyczące wysokiego bezpieczeństwa, wysokiej czystości i wysokiej szczelności, a technologia spawania laserowego właśnie spełnia jej wymagania. W porównaniu z innymi popularnymi technologiami spawania, technologia spawania laserowego prawie nie wytwarza żużla i gruzu spawalniczego oraz nie wymaga dodawania kleju w procesie spawania, dzięki czemu może zakończyć całą pracę spawalniczą w pomieszczeniu czystym.
Wysoka jakość spawania
Urządzenie przyjmuje domowe lub importowane laserowe źródło światła, które ma cechy dużego współczynnika szerokości spawania, skoncentrowanej energii i małej strefy wpływu ciepła, co skutecznie rozwiązuje problemy z jakością spawania urządzeń medycznych.
Wysoka dokładność spawania
Oś ruchu urządzenia jest napędzana serwomotorem, a precyzyjna śruba kulowa i prowadnica liniowa służą jako elementy transmisyjne. Powtarzana dokładność pozycjonowania wynosi ± 0,02 mm / 300 mm. Oś obrotu jest napędzana serwomechanizmem, a powtarzalna dokładność pozycjonowania wynosi ± 10 sekund łuku, co skutecznie zapewnia ścisłe wymagania dokładności spawania urządzeń medycznych.
Szczelne i bezpieczne
Sprzęt przyjmuje konstrukcję uszczelnienia konstrukcji, a część dynamiczna jest ułożona w sposób tonący, co może skutecznie chronić bezpieczeństwo operatorów. Jednocześnie wszystkie materiały użyte w sprzęcie są ściśle testowane. Ochrona środowiska i higiena materiałów mogą skutecznie zagwarantować zgodność z wymogami dotyczącymi zapobiegania zanieczyszczeniom w miejscu produkcji wyrobów medycznych o wysokim stopniu czystości.
Monitorowanie procesów w czasie rzeczywistym
Sprzęt wyposażony jest w przemysłowy system monitoringu CCD, który może monitorować proces mocowania produktu oraz proces spawania w czasie rzeczywistym.
Niski koszt, łatwa konserwacja
Sprzęt zajmuje niewielką powierzchnię i podczas pracy nie są potrzebne żadne dodatkowe materiały eksploatacyjne, co jest wygodne i praktyczne. Jednocześnie może być również przekształcany i modernizowany zgodnie z potrzebami klientów zgodnie z lokalnymi uwarunkowaniami, co pozwala skutecznie obniżyć koszty operacyjne klientów. Ogólna konstrukcja mechanizmu urządzenia jest prosta, wygodna do czyszczenia zmianowego, codziennej konserwacji i innych operacji.
Jest szeroko stosowany
Sprzęt jest szeroko stosowany w spawalnictwie drutu prowadzącego zebry, jednorazowego kosza kamiennego, jednorazowego przewodu prowadzącego do dróg oddechowych, cewnika do drenażu nosowo-żółciowego, endoskopu, kleszczy do biopsji, pręta radioaktywnego przeciwrakowego, rozrusznika serca i innych urządzeń medycznych.
