Temat telefonów komórkowych zawsze był nierozerwalnie związany z naszym życiem. Jakość i wydajność telefonów komórkowych zawsze była naszym celem, ale ich wygląd jest bardziej intuicyjnie poszukiwany przez użytkowników. Producenci kontynuują rozwój doskonałego wzornictwa przemysłowego, ultra-cienki metalowy korpus, ultra-wąską ramkę, fotowoltaiczny proces galwanizacji, 9-warstwowe powlekanie, różne ekstremalne wzory przemysłowe stosowane w różnych markach telefonów komórkowych, jest po prostu wartość Tabela wybuchów.
Względnie rzecz biorąc, poprzedni proces przetwarzania tylnej ramki na telefon komórkowy, proces jest uciążliwy, efekt nie jest dobry, wydajność jest bardzo niska:
1. Wstępne oczyszczanie powierzchni plastikowej obudowy; na powierzchni plastikowej obudowy wybierz jasną powierzchnię do obróbki i zainstaluj pasujące urządzenie, aby zablokować jasną powierzchnię, która nie musi być obrabiana, a następnie część powierzchni jest wytrawiana lub wytrawiana lub utwardzana;
2, malowanie; malowanie po korozji lub wytrawianiu lub hartowaniu;
3. Zdemontuj urządzenie;
Biorąc pod uwagę obecne, zróżnicowane, uproszczone, inteligentne i inne potrzeby użytkowników, producenci muszą wziąć pod uwagę niski koszt, wysoką efektywność, praktyczny proces produkcyjny, przewyższając laser w branży, aby przejąć inicjatywę w zakresie badań i rozwoju, masowej produkcji lekkiej mgły i homo-optycznego podpowierzchniowego lasera Standardowy sprzęt do przetwarzania, ponad rok, był szeroko stosowany w linii produkcyjnej sprzedawców, tradycyjny proces był stopniowo zastępowany, wydajny, przyjazny dla środowiska i tani w produkcji, jest stały zwycięstwo w konkursie dla przedsiębiorstw!
