Jako porównanie "Made in China" ludzie często odnoszą się do "Made in Germany", "Made in Switzerland" i "Made in Japan", które mają rygorystyczną i skrupulatną pomysłowość.
Jednak zarówno Niemcy, jak i Japonia były podrobione i we wczesnych stadiach industrializacji. Byli również uważani za gorsze produkty i specjalistów od plagiatu przez wcześniej rozwinięte kraje, Wielką Brytanię i Stany Zjednoczone. Nie byli tak szanowani jak dzisiaj.
Widać, że ewolucja przemysłu wytwórczego od low-endowego ekstensywnego do high-endowego wyrafinowanego jest powszechnym procesem i nie ma nic wspólnego z "narodowym charakterem".
Co więcej, w historii migracji globalnego centrum produkcyjnego niemiecka produkcja przewyższyła produkcję brytyjską, a japońska produkcja przewyższyła produkcję amerykańską. Są fale za falami, a historia tej ostatniej fali prowadzącej falę jest stale inscenizowana.
Chociaż "Made in China" nadal ma luki w jakości i bezpieczeństwie jako całości, istnieją problemy z tym i tamtym, ale we współpracy ze światem wielokrotnie trenował, konkurował z mistrzami i stale się uczył i nauczył pływać w pływaniu. Szybkość poprawy jest niesamowita. .
Obecnie, od "produkcji" do "produkcji wysokiej jakości" i "inteligentnej produkcji", poprawa jakości i wzmocnienie marki jest jedynym sposobem na przedefiniowanie "Made in China".
Przyspieszamy również na tej drodze, szybko nadrabiając zaległości. Weźmy za przykłady urządzenia gospodarstwa domowego, telefony komórkowe i nowe pojazdy energetyczne. W porównaniu z niemieckim i japońskim sprzętem gospodarstwa domowego, sprzęt gospodarstwa domowego ma węższą lukę jakościową i znacznie niższą cenę, co jest bardziej zgodne z potrzebami chińskich modernizacji salonów oraz modernizacji kuchni i łazienek; W porównaniu z Teslą, różnica między Weilai a innymi producentami samochodów jest znacznie mniejsza niż różnica między chińskimi i zagranicznymi pojazdami benzynowymi; udział w rynku krajowym, taki jak Huawei, Xiaomi i OV, przekracza 90%.
Jeszcze bardziej zdumiewające jest to, że małe przedmioty, takie jak modne zabawki, modna odzież krajowa, makijaż kosmetyczny i inteligentne małe urządzenia, gwałtownie wzrosły i są prawie "nowymi gatunkami produkcyjnymi", które nie są dostępne w innych krajach.
"Made in China" zmienia się z prostego i surowego montażu OEM na coraz bardziej systematyczną, wyższą jakość i inteligentniejszą produkcję. To, z czym mamy do czynienia, to współistnienie produkcji wysokiej, średniej i niskiej klasy. .
Istnieje również "dziwne zjawisko", które dostarcza dowodów na negatywną stronę. Jest to również "Made in China" buty sportowe, zabawki, małe urządzenia, ryż, fast food itp. Jakość eksportu jest lepsza niż te same lub podobne modele sprzedawane w Chinach. Tak zwana "produkcja pierwszorzędna na eksport, produkcja drugiej kategorii na sprzedaż krajową".
Innymi słowy, osiągnęliśmy pewien poziom zdolności produkcyjnych, ale problemy produkcyjne, które widzimy, również w pewnym stopniu zakrywają problemy związane z brakiem zdolności produkcyjnych, takie jak różnice w standardach, dyskryminacja koncepcyjna i tak dalej.
Dlatego, aby na nowo zdefiniować "Made in China", nie można patrzeć na przemysł w kategoriach przemysłu, ale trzeba skupić się na kwestiach humanistycznych na głębszym poziomie. Jeśli nie zwracasz uwagi na myśli ludzi, którzy za tym stoją, trudno jest uchwycić istotę.
Jakość opiera się na produkcji, a produkcja opiera się na rzemiośle, zwłaszcza na wysokiej klasy produkcji. Precyzja wykonania i rygor standardów muszą opierać się na podziwie dla zasad i przestrzeganiu perspektywy produktu. Mówiąc najprościej, jest to "duch rzemieślnika".
Pod tym względem Niemcy i Japonia mogą się wiele nauczyć. Roczna stopa rotacji niemieckich małych i średnich przedsiębiorstw wynosi zaledwie 2,7%, przy średnio 33 latach zatrudnienia; Japoński "bóg sushi" Jiro Ono "robi tylko jedną rzecz w swoim życiu". To poczucie honoru będzie promować wyrafinowanie rzemiosła, pełne mechanizacji i inteligencji. "Milcząca wiedza i doświadczenie", których nie można zastąpić produkcją chemiczną i których książki i teorie nie mogą być przekazywane dalej, mają wyższą premię w obliczu znormalizowanych produktów masowej produkcji.
Natomiast wiele naszych firm rozumie, że pracownicy to "zasoby ludzkie" i "części". Często mają na celu utrzymanie taniej siły roboczej i maksymalizację "kosztów i korzyści". Są używane jak 996 i 007 i są nawykowe. Uważa się, że rosnące płace dla pracowników pierwszej linii stracą korzyści kosztowe. Jest to logiczny punkt wyjścia dla wielu firm, które "zwiększyły koszty" i "trudne do rekrutacji".
Jeśli pracownicy, którzy są naciskani na linię przetrwania, nie mogą spontanicznie dążyć do jakości, a nawet godność linii produkcyjnej i fabryki zostanie uszkodzona, wówczas rozwój przemysłu wytwórczego zostanie również stłumiony na linii przetrwania.
Uczyliśmy się niemieckiej i japońskiej produkcji precyzyjnej, a nawet systematycznie wprowadzaliśmy teorie i sprzęt, ale ignorując istotę. Tak jak powiedział założyciel Toyoty: "To, co produkujemy, to nie samochody, ale ludzie".
Chociaż "Made in Germany" i "Made in Japan" są wspierane przez dożywotni system zatrudnienia i silny związek zawodowy, siła napędowa niższego szczebla do pozbycia się etykiety "plagiatu" leży w udanej edukacji zawodowej. Na rynku pracy dochody studentów i absolwentów szkół zawodowych , Awans i równy status.
Niekoniecznie podążamy tą samą ścieżką, ale struktura koncepcyjna i struktura edukacyjna zostaną ostatecznie odwzorowane na strukturę zatrudnienia i strukturę przemysłową.
W przyszłości przemysł wytwórczy będzie zmierzał w kierunku high-endu, niezależnie od woli człowieka. Konieczne i pilne jest zbudowanie nowoczesnego systemu kształcenia zawodowego. Tylko poprzez promowanie skutecznego połączenia łańcucha edukacji, łańcucha talentów, łańcucha przemysłowego i łańcucha innowacji "dywidenda demograficzna" może stać się bardziej rozpowszechniona. Interpretowany jako "bonus talentów" w sensie "Made in China", aby na nowo zdefiniować "Made in China".
