W rozwoju technologii szybkiego wytwarzania laserów, wraz ze stopniowym pogłębianiem zrozumienia przez ludzi tej technologii, jej konotacja stopniowo się rozszerza. Urządzenia do znakowania laserowego zostały w pełni zastosowane do produkcji. Szybka technologia wytwarzania opiera się głównie na koncepcji warstwowej produkcji. W rzeczywistości pomysł ten istnieje od czasów starożytnych. Różne budynki, takie jak domy i tamy są warstwowe. Jednakże stała się technologią formotwórczą, a zautomatyzowany proces produkcji części jest wynikiem rozwoju i integracji technologii komputerowej, technologii laserowej, materiałów i nauk mechanicznych o charakterystycznych cechach czasów. W koncepcji formowania używa dyskretnego |, układania w stos jako ideologii przewodniej, opartej na kontroli komputera i kontroli numerycznej, maksymalnej elastyczności jako celu. W związku z tym obecnie możliwe jest wytwarzanie technologii szybkiego prototypowania tylko wtedy, gdy technologia komputerowa i technologia sterowania numerycznego są wysoce rozwinięte. Technologia CAD realizuje modelowanie powierzchni lub bryły części, które mogą wykonywać precyzyjne operacje dyskretne i skomplikowaną konwersję danych. Rozwój nauki o materiałach stworzył solidne podstawy dla technologii szybkiego prototypowania. Każdy postęp w dziedzinie technologii materiałowej będzie szybki. Technologia wytwarzania daje nowe możliwości rozwoju. Obecnie, forma przenoszenia materiału w technologii szybkiego wytwarzania może być warstwą 2,5-wymiarową, to jest warstwą mającą ściankę prostą, a także pojawił się proces formowania bryły przez warstwę trójwymiarową.
Pojawienie się szybkiej technologii produkcji urządzeń do znakowania laserowego otworzyło nowe możliwości tworzenia prototypów i różnych części bez narzędzi i form. Teoretycznie dodanie formowania może wytwarzać części o dowolnym złożonym kształcie, a stopień wykorzystania surowców może sięgać 100%. Obecnie w przemyśle stosowany jest specjalny sprzęt do formowania, najwyższa precyzja może osiągnąć 0,01 mm, grubość warstwy wynosi 0,05 ~ 10,5 mm: prędkość wynosi od kilku godzin do kilkudziesięciu godzin na sztukę. Pojawienie się technologii szybkiego wytwarzania stworzyło nowy model badań nad rozwojem produktu, umożliwiając projektantom odczucie projektu w sposób intuicyjny i szybko go zweryfikować. Struktura i kształt produktu zaprojektowanego przez biuro inspekcyjne sprawiły, że prace projektowe i produkcyjne wkraczają w nową dziedzinę. Technologia szybkiej produkcji zasadniczo różni się od tradycyjnej technologii przetwarzania materiałów i ma odrębne cechy techniczne.
1. Proces produkcyjny jest szybki.
2. Proces produkcyjny jest bardzo elastyczny.
3. Wysoce zintegrowana technologia Wykorzystanie cyfrowych (dyskretnych) materiałów do skonstruowania ostatecznego kształtu, innego niż tradycyjna forma produkcji.
4. Może być stosowany w szerokim zakresie materiałów używanych w technologii szybkiego wytwarzania.
5. Istotne korzyści ekonomiczne.
6. Szeroki zakres zastosowań, odpowiedni do opracowywania nowych produktów, szybkiego wytwarzania pojedynczych części i małych partii, skomplikowanych wymagań dotyczących wytwarzania części kształtowych.
Szybkie tworzenie technologii produkcji całkowicie eliminuje tradycyjny proces "usuwania" - usuwa materiał na wykroju większym niż przedmiot obrabiany w celu uzyskania obrabianego przedmiotu i przyjmuje nowy proces "wzrostu".
