Technologia laserowej maszyny do cięcia wykorzystuje energię uwalnianą przez wiązkę laserową, gdy jest napromieniowana na powierzchnię blachy. Blacha jest topiona, a żużel jest wydmuchiwany przez gaz. Ponieważ moc lasera jest bardzo skoncentrowana, jedynie niewielka ilość ciepła jest przenoszona na inne części blachy metalowej, co powoduje niewielkie odkształcenia lub ich brak. Laser może być używany do precyzyjnego cięcia wykrojów o złożonym kształcie, a wycięte półwyroby nie muszą być dalej obrabiane.
Źródłem promieniowania laserowego jest zwykle laserowa wiązka dwutlenku węgla o mocy roboczej od 500 do 5 000 watów. Poziom tej mocy jest niższy niż ten wymagany w wielu domowych grzejnikach elektrycznych, gdzie wiązka laserowa jest skoncentrowana na niewielkim obszarze ze względu na soczewki i lustro. Wysokie stężenie energii umożliwia szybkie lokalne ogrzewanie w celu rozpuszczenia blachy.
Laserowe urządzenie tnące może ciąć stal nierdzewną o grubości 16 mm lub mniej, a tlen można wycinać w wiązce laserowej o grubości od 8 do 10 mm w stali nierdzewnej, ale po cięciu tlenowym na powierzchni cięcia powstaje cienki film tlenkowy. Maksymalna grubość cięcia może zostać zwiększona do 16 mm, ale błąd wymiarowy elementu tnącego jest duży.
Jako zaawansowana technologicznie technologia laserowa, od samego początku, opracowuje produkty laserowe odpowiednie dla różnych branż, takich jak drukarki laserowe, maszyny laserowe, laserowe laserowe maszyny do cięcia laserowego, maszyny do cięcia laserowego itp. Ze względu na późny start krajowego przemysłu laserowego, badania i rozwój technologii są w dużej mierze za niektórymi rozwiniętymi krajami. Obecnie krajowi producenci produktów laserowych wytwarzają produkty laserowe, niektóre kluczowe komponenty, takie jak lampy laserowe, silniki napędowe, galwanometry i ogniskowanie. Lustra itp. Są nadal używane. Spowodowało to wzrost kosztów i zwiększenie zaangażowania konsumentów.
W ostatnich latach, wraz z rozwojem krajowej technologii laserowej, badania i rozwój oraz produkcja kompletnych maszyn i niektórych części zamiennych stopniowo zbliżały się do zagranicznych zaawansowanych produktów. Pod niektórymi względami, nawet lepiej niż produkty zagraniczne, w połączeniu z zaletami mediów, wciąż dominuje rynek krajowy. Jednak w przypadku precyzyjnej obróbki i wyposażenia, stabilności i trwałości, zagraniczne zaawansowane produkty nadal mają absolutną przewagę.
