Dodanie zautomatyzowanego obrazu maszynowego umożliwia monitorowanie procesu w czasie rzeczywistym。
DAVID GILLEN
Do niedawna czyszczenie laserowe było ograniczone w zastosowaniu, jednak filmy z ręcznych systemów czyszczenia laserowego generują miliony hitów w Internecie. Dlatego postępuje czyszczenie laserowe, a firmy takie jak Blueacre Technology wdrażają obecnie podobne zasady stosowane w przetwarzaniu urządzeń medycznych i półprzewodników, gdzie proces laserowy jest uzupełniany procesami pomocniczymi w celu zwiększenia wydajności procesu i zmniejszenia ogólnych kosztów produkcji.
Czyszczenie laserem
W najprostszym przypadku czyszczenie laserowe to proces, w którym promieniowanie optyczne jest kierowane na część w celu usunięcia niepożądanego materiału z powierzchni. Zanieczyszczeniem powierzchni jest zwykle rdza na stali, warstwy tlenku na aluminium przed spawaniem oraz powłoki takie jak farba.
Jak pokazano na RYSUNKU 1, czyszczenie laserowe jest bardzo skuteczne przy usuwaniu warstwy powierzchniowej. Lasery używane do czyszczenia mają wysoką moc i wysoką jakość wiązki (M2), co skutkuje większą średnicą plamki i głęboką głębią ostrości. Dlatego lasery mogą czyścić części o wielu powierzchniach, z których każda może mieć znacznie inną głębokość ogniskowej.
Treść Dam Ils Drukuj artykuły 2017 9 1709ils Gil 1
RYSUNEK 1. Przykład usuwania rdzy ze stalowego elementu za pomocą czyszczenia laserowego.
W zależności od czyszczonej części i usuwanego materiału systemy czyszczenia laserowego mogą mieć moc od 20 do 1000 W. Systemy czyszczenia laserowego o mocy 4kW są w fazie rozwoju i wkrótce będą dostępne na rynku. Myjki laserowe o niskiej mocy są zwykle przenośne i nadają się do użytku ręcznego, podczas gdy myjki laserowe o większej mocy są zintegrowane w środowiskach produkcyjnych 24/7 z wysokim stopniem automatyzacji
