Obecnie standardy ochrony środowiska i ochrony środowiska oraz oszczędzania energii i ochrony środowiska stają się coraz wyższe, a zakres stosowania urządzeń do spawania laserowego również rośnie, szczególnie na poziomie integracji z maszynami automatycznymi; jakie są podstawowe parametry techniczne ręcznego urządzenia do spawania laserowego?
1. Wysoka ostrość
Sprzęt do spawania laserowego zazwyczaj musi używać odpowiedniej wielkości rozmycia. Ponieważ gęstość mocy wyjściowej środka plamki świetlnej w punkcie skupienia lasera jest zbyt wysoka, bardzo łatwo ulatnia się i staje się dziurą. Gęstość mocy wyjściowej jest dzielona bardziej symetrycznie na równoległych płaszczyznach od punktu skupienia lasera. Istnieją dwa rodzaje metod rozogniskowania: dodatnie i ujemne.
2. Impuls laserowy wzór fali laserowej
Kiedy laser wysokoenergetyczny uderzy w powierzchnię materiału, obróbka powierzchni metalu zostanie uszkodzona o 55-97% współczynnika odbicia mocy lasera, szczególnie w złocie, srebrze, miedzi, aluminium, tytanie i innych materiałach o silnym współczynniku odbicia i wymiana ciepła. szybki. Podczas całego procesu laserowego impulsu laserowego współczynnik odbicia materiału metalicznego zmienia się wraz z upływem czasu. ZA
3. Całkowita szerokość lasera impulsowego
Szerokość impulsu laserowego jest określona przez szczelinę spawalniczą i obszar reakcji termicznej. Im większa szerokość impulsu laserowego, tym większy jest obszar reakcji termicznej. Przerwa spawalnicza rośnie wraz z mocą 1 / 2 szerokości impulsu laserowego. Jednak rozszerzenie całkowitej szerokości lasera pulsacyjnego zmniejszy maksymalną moc wyjściową, dlatego zwiększenie całkowitej szerokości lasera pulsacyjnego jest zwykle stosowane do spawania laserowego z przenoszeniem ciepła. Utworzona szczelina spawalnicza jest szeroka i płytka, szczególnie do spawania cienkich blach metalowych i grubych blach stalowych. .
4. Gęstość mocy wyjściowej
Gęstość mocy wyjściowej jest jednym z najważniejszych podstawowych parametrów w spawaniu laserowym. Wybierz wyższą gęstość mocy wyjściowej, w zakresie minut i sekund, powierzchnię można ogrzać do osiągnięcia temperatury wrzenia, tworząc zgazowanie zgazowujące. Dlatego wysoka gęstość mocy wyjściowej jest bardzo korzystna przy obróbce produkcyjnej usuwania materiału, takiej jak otwieranie otworów, cięcie laserowe, grawerowanie laserowe. Aby uzyskać niższą gęstość mocy wyjściowej, temperatura robocza powierzchni osiąga punkt wrzenia w ciągu kilku sekund, aby osiągnąć normę. Przed odparowaniem powierzchni dolna warstwa osiąga standardowy punkt topnienia, który łatwo daje doskonałe spawanie laserowe.
