Dzięki ciągłej dojrzałości i rozwojowi technologii laserowej spawanie laserowe jest obecnie jednym z najważniejszych środków przetwarzania dla chińskich przedsiębiorstw produkcyjnych. Technologia spawania laserowego stopniowo przenikała do różnych gałęzi przemysłu na całym świecie i była szeroko stosowana w metalach i różnych branżach niemetalicznych, takich jak spawanie. To sprawia, że wszyscy operatorzy, a jednocześnie firmy radujące się radością, zwracają większą uwagę na technologię spawania laserowego.
Jest więc wiele czynników, które wpływają na jakość spawania spawarki laserowej. Niektóre z nich są łatwe do zmiany i charakteryzują się znaczną niestabilnością. Jak prawidłowo ustawić i kontrolować te parametry, aby można je było kontrolować w odpowiednim zakresie w szybkim i ciągłym procesie spawania laserowego, aby zapewnić jakość spawania przede wszystkim niezawodnością i stabilnością formowania spoiny, która jest ważna kwestia związana z praktycznością i uprzemysłowieniem technologii spawania laserowego. Na przykład głównym czynnikiem wpływającym na jakość spawania laserowego są parametry urządzenia spawarki laserowej. Niech&# 39 porozmawia o parametrach sprzętu, które wpływają na jakość spawania spawarki laserowej Dongguan.
Parametry spawarki laserowej
Główne wymagania jakościowe dotyczące lasera to tryb wiązki, moc wyjściowa i stabilność. Tryb wiązki jest głównym wskaźnikiem jakości wiązki. Im niższa jest kolejność trybu wiązki, tym lepsza jest skuteczność ogniskowania wiązki. Im mniejszy punkt, tym większa gęstość mocy przy tej samej mocy lasera oraz większa głębokość i szerokość spoiny. Zwykle wymagany jest tryb podstawowy (TEM00) lub tryb niskiego rzędu, w przeciwnym razie trudno jest spełnić wymagania dotyczące spawania laserowego wysokiej jakości. Obecnie trudno jest stosować laser domowy do spawania laserowego pod względem jakości wiązki i stabilności mocy wyjściowej. Ale z sytuacji zagranicznej jakość wiązki laserowej i stabilność mocy wyjściowej była dość wysoka, nie stanie się problemem spawania laserowego.
W układzie optycznym największym czynnikiem wpływającym na jakość spawania jest soczewka ogniskująca, która zwykle wynosi od 127 mm (5 cali) do 200 mm (7). 9 w). Małe ogniskowanie jest dobre dla zmniejszenia średnicy plamki w talii wiązki ogniskowania, ale łatwo jest zostać zanieczyszczone i zachlapane podczas procesu spawania, jeśli jest zbyt małe.
