20 czerwca firma Coherent, lider w branży laserów przemysłowych, przedstawiła pikosekundową maszynę do znakowania laserowego PowerLine PS 30 do odpornego na korozję czarnego znakowania i precyzyjnej mikroobróbki w produkcji urządzeń medycznych.
Coraz większa liczba urządzeń medycznych dostępnych obecnie na rynku wymaga trwałego znakowania, na które nie będą miały wpływu pasywacja i cykle autoklawowania – napędzając zapotrzebowanie na wydajną, niezawodną i ekonomiczną technologię laserową. Dzięki wysokiej średniej mocy PowerLine PS 30 może szybko wykonywać zadania znakowania na czarno i mikroobróbki, znacznie poprawiając przepustowość produkcji i koszt posiadania, przy jednoczesnym zachowaniu bardzo wysokiej niezawodności.
„Identyfikowalność w produkcji urządzeń medycznych ma kluczowe znaczenie, dlatego czarne znaki muszą spełniać rygorystyczne wymagania dotyczące czytelności i trwałości” — powiedział dr Alexander Roth, wiceprezes i dyrektor zarządzający jednostki biznesowej Coherent's Laser Systems. Technologia znakowania i mikroobróbki umożliwia masową produkcję przy zachowaniu wysokiego poziomu jakości w obliczu szybkiego wzrostu produkcji. Pikosekundowa maszyna do znakowania laserowego PowerLine PS 30 zapewnia klientom szybki zwrot z inwestycji. Ponadto integracja tego podsystemu i operacji jest bardzo prosta, co umożliwia naszym klientom maksymalizację wydajności pracy”.
Dla klientów szukających gotowych rozwiązań, PowerLine PS 30 może być zintegrowany z systemem ExactMark 230 USP. Nowy pakiet oprogramowania Laser FrameWork bezproblemowo integruje wizję, weryfikację znaków i inne procesy w jednym intuicyjnym interfejsie użytkownika. Interfejs oprogramowania umożliwia szybszą konfigurację zadania, większą wydajność operacyjną i mniej błędów produkcyjnych, a wszystko to przy minimalnym szkoleniu operatora.
Pakiet oprogramowania Laser FrameWork obejmuje kilka zaawansowanych narzędzi, w tym wbudowaną funkcję widzenia maszynowego PartVision. PartVision eliminuje koszty niestandardowych mocowań i skraca czas między przezbrojeniami produkcji dzięki możliwości automatycznego pozycjonowania części i dostosowywania operacji maszyny w razie potrzeby, aby zapewnić prawidłowe i precyzyjne umieszczenie znaków laserowych lub innych elementów. Może również pozyskiwać przetworzone obrazy w celu weryfikacji treści, kontroli jakości i identyfikowalności.
