Automatyczna maszyna spawalnicza składa się głównie z mechanizmu automatycznego podawania i rozładunku przedmiotu obrabianego, mechanizmu automatycznej konwersji przedmiotu obrabianego, automatycznego mechanizmu mocowania przedmiotu obrabianego, systemu automatyzacji procesu spawania przedmiotu obrabianego oraz zintegrowanego sterowania systemem. Pierwszy zestaw automatycznej maszyny spawalniczej do linii produkcyjnej podgrzewacza wody po prawej stronie obejmuje automatyczne załadunek i rozładunek, automatyczną skrzynię biegów, automatyczną automatyzację procesu mocowania i spawania.
Główny skład i charakterystyka automatycznej spawarki są następujące
1. Zasilacz spawalniczy. Jego moc wyjściowa i charakterystyka spawania muszą odpowiadać zastosowanej metodzie procesu spawania i muszą być wyposażone w interfejs podłączony do głównego sterownika.
2. Podajnik drutu i jego system sterowania i kontroli prędkości. W przypadku wysokiej dokładności regulacji prędkości podawania drutu obwód sterujący powinien dodać sprzężenie zwrotne prędkości.
3. Głowica spawalnicza z mechanizmem ruchomym. Składa się z głowicy spawalniczej, ramy noparującej głowicy spawalniczej, wózka wiszącego itp.
4. Mechanizm ruchu lub przemieszczenia konstrukcji spawalniczej. Na przykład, rama rolkowa spawalna, maszyna obrotowa głowy i ogona, platforma obrotowa i pozycjoner itp., precyzyjny mechanizm przemieszczenia ruchu powinien być wyposażony w serwomotorowy napęd silnika.
5. Mechanizm mocujący spawanie
6. Główny kontroler. Znany również jako sterownik systemu, jest używany głównie do sterowania układem między różnymi komponentami, sterowania procedurą spawania, ustawianiem, regulacją i wyświetlaniem głównych parametrów spawalniczych. W razie potrzeby można rozszerzyć funkcje sterowania, takie jak diagnostyka usterek i dialog człowiek-maszyna.
7. Oprogramowanie komputerowe. Oprogramowanie komputerowe powszechnie stosowane w sprzęcie spawalniczym obejmuje oprogramowanie programistyczne, oprogramowanie funkcyjne, oprogramowanie do metod procesu i system ekspercki
8. Głowica spawalnicza prowadząca lub mechanizm śledzenia. Automatyczny sterownik napięcia łuku, palnik spawalniczy i system monitorowania.
9. Urządzenia pomocnicze. Takie jak system podawania drutu, system chłodzenia wodą obiegową, urządzenie do odzyskiwania i przenoszenia strumienia, wspornik drutu spawalniczego i wąż kablowy.
Wprowadzenie i edycja wspólnych źródeł ciepła dla spawarek automatycznych
Powszechnie stosowane procesy spawania na automatycznych spawarek obejmują spawanie łukiem zanurzonym, spawanie łukiem wolframu gazu, gazowe spawanie łukowe metalu, spawanie rezystancyjne, spawanie wiązki elektronów, spawanie laserowe, spawanie kompozytowe łuku laserowego, lutowanie, spawanie o wysokiej częstotliwości, spawanie gazowe, spawanie wybuchowe, spawanie tarcia i spawanie ultradźwiękowe.
Edycja w produkcji
Automatyczna maszyna spawalnicza jest szeroko stosowana w tworzywach sztucznych, produkcji samochodów, przetwórstwie metali, sprzęcie i urządzeniach elektrycznych, konstrukcji stalowej, zbiorniku ciśnieniowym, przetwórstwie mechanicznym i produkcji, przemyśle stoczniowym, przemyśle lotniczym i innych dziedzinach. Po zastosowaniu automatycznej maszyny spawalniczej znacznie poprawić wygląd i wewnętrzną jakość części spawalniczych, zapewnić stabilność jakości, zmniejszyć intensywność pracy, poprawić środowisko pracy, zmniejszyć wymagania umiejętności spawania ręcznego i kosztów produkcji, a wydajność produkcji jest lepsza.
