Zbliża się rewolucja lasera światłowodowego
Innowacja promuje postęp technologiczny w gwałtowny rozwój w latach 90-tych. Lasery światłowodowe zrewolucjonizowały sposób, w jaki producenci przetwarzają materiały, czyniąc je szybszymi, bardziej niezawodnymi i wydajniej tnącymi i spawającymi materiały trudne w obróbce, takie jak materiały o wysokim współczynniku odbicia, różne materiały, wyjątkowo grube lub bardzo cienkie materiały. Dlatego producenci i producenci czerpią korzyści z wysokiej jakości i taniej produkcji w codziennych potrzebach, ale w elektronice użytkowej i pojazdach elektrycznych trudno jest obniżyć koszty w inny sposób.
IPG wprowadza nowy tryb quasi-ciągły dla laserów ciągłych, który zapewnia szczytową moc lasera do dwukrotności średniej mocy, przy jednoczesnym zachowaniu ciągłej zdolności cięcia laserem przy jednoczesnym zwiększeniu penetracji, jakości penetracji i zdolności do penetracji grubszych materiałów. Wysoka moc szczytowa zmniejsza dopływ ciepła i poprawia jakość cięcia i zdolność wiercenia precyzyjnych i złożonych części poprzez czyszczenie i wiercenie kierunkowe grubszych materiałów w trybie quasi-ciągłym (QCW).
Ta wyjątkowa wydajność wynika z quasi-ciągłej (QCW) konstrukcji diody IPG, która pomaga w dostarczaniu wyjątkowo wysokiej mocy szczytowej w krótkim cyklu pracy i może być przełączana w tryb ciągły (CW) w czasie rzeczywistym. Tryb quasi-ciągły (QCW) jest specjalnie zaprojektowany do najnowszej wersji laserów YLR i YLS, która poprawia jakość cięcia i wiercenia, zwiększa przepustowość i oszczędza materiał, czas i koszty operacyjne.
W przeciwieństwie do tradycyjnych laserów światłowodowych, które wykorzystują pojedynczą wiązkę wyjściową do transmisji laserowej, rozwiązanie IPG YLS-AMB umożliwia klientom zmianę wzoru wiązki wyjściowej i zwiększenie elastyczności w szeregu zastosowań. Wzór wiązki można regulować z punktu środkowego o dużym natężeniu do większej wiązki pierścieniowej lub szeregu wiązek pierścieniowych. Technologia ta ma szeroki zakres zastosowań w takich zastosowaniach, jak cięcie, spawanie i czyszczenie.
Jeśli chodzi o cięcie, ta technologia może być stosowana do obróbki grubszych materiałów i poprawy penetracji i jakości cięcia. Wytwarza mniejsze rozpryski podczas spawania określonych kombinacji materiałów, poprawia jakość spoiny i pomaga w czyszczeniu materiału przed belką pierścienia zewnętrznego przed spawaniem.
„Dzięki całkowitej mocy 20 kW, AMB przetwarza grube płyty i arkusze za pomocą tego samego lasera i poprawia jakość przetwarzania, jednocześnie wykazując wiodącą w branży wydajność konwersji elektrooptycznej ponad 45% IPG”, dodał Ness. „AMB otwiera nowy, elastyczny świat dla naszych klientów, zapewniając klientom precyzję potrzebną do cienkiego cięcia metalu oraz jakość i szybkość wymaganą do grubego cięcia metalu. AMB oferuje również rozwiązania zwiększające wydajność w niektórych konfiguracjach spawalniczych. Pomoże to obniżyć koszty operacyjne. ”
