mają tylko dobry sprzęt do spawania laserowego, ale mają również dobrą procedurę pracy. Pierwsza trudność spawania laserowego aluminium: niska strawność lasera.
Rozwiązanie:
1. Przyjąć odpowiedni proces obróbki powierzchni. Na przykład polerowanie papierem ściernym, chemiczna korozja powierzchni organicznych i inne szczególne środki. Poprawić strawność lasera surowców;
2. Zmniejsz specyfikację i modele plamki lasera i popraw gęstość mocy lasera;
3. Zmień cechy struktury spawania, spraw, aby wiązka lasera powodowała kilka odbić w szczelinie, popraw faktyczny efekt spawania.
Druga trudność spawania laserowego profili: bardzo łatwo wywołać porowatość i pęknięcia termiczne.
Rozwiązanie:
1. Zmień przebieg mocy wyjściowej lasera, zmień bezpośredni kąt multi wiązki laserowej;
2. Zmień kształt impulsu i kontroluj dopływ ciepła, aby zmniejszyć pękanie kryształu;
3. Zgodnie z charakterystyką profilu i kosztem produkcji argon jest zalecany do ochrony korpusu gazowego.
Ponadto musimy stosować aluminiowy drut spawalniczy do spawania profilu dużą spoiną. Aluminiowy drut spawalniczy to także szereg specyfikacji i modeli. Musimy wybrać pasujące specyfikacje i modele zgodnie z różną zawartością elementu i rozmiarem spoiny, aby osiągnąć najlepszy i najbardziej solidny faktyczny efekt spawania.
