Analiza przyczyn „nierównomiernego efektu grawerowania laserowego”
Technologia grawerowania laserowego powoli wkracza w codzienne życie ludzi, np. Wzór powłoki tylnej telefonu komórkowego, włącznik światła, plastikowy przycisk sterowania samochodem, czcionka (wzór) może być realizowana za pomocą technologii grawerowania laserowego. W przypadku grawerowania laserowego procesory często napotykają taki problem: „Dlaczego efekt grawerowania laserowego jest nierówny?”
Istnieje kilka możliwych przyczyn nierównego efektu:
Poziom maszyny nie jest regulowany, to znaczy soczewka wibracyjna lub soczewka pola nie jest równoległa do stołu roboczego;
Ponieważ dwa nie są poziome, długość wiązki laserowej przechodzącej przez soczewkę polową i docierającej do przedmiotu obrabianego jest niespójna. Energia lasera spadająca na przedmiot będzie miała niespójną gęstość energii, a efekt będzie widoczny na materiale. Nie jednolite.
Punkt wyjściowy lasera jest zablokowany, to znaczy wiązka lasera nie występuje po galwanometrze i soczewce polowej i nie jest wystarczająco okrągła;
Głowica wyjściowa lasera, stałe urządzenie i galwanometr nie są regulowane, co powoduje blokowanie niektórych punktów, gdy laser przechodzi przez wibracyjną soczewkę. Punkt na mnożniku jest nieokrągły po skupieniu przez soczewkę pola, co może nie przynieść żadnego efektu. Równomiernie.
Istnieje również przypadek, w którym soczewka odchylająca galwanometr jest uszkodzona i nie może być dobrze odbita, gdy wiązka laserowa przechodzi przez uszkodzony obszar soczewki. W związku z tym wiązka laserowa jest niespójna z energią lasera w uszkodzonym obszarze soczewki i nieuszkodzonym obszarze soczewki, a energia lasera działająca ostatecznie na materiał jest również inna, przez co efekt znakowania jest nierówny.
Użyj stronniczości, aby oznaczyć pewien zakres treści;
Ponieważ każde zwierciadło ogniskowania (zwierciadło pola) ma odpowiednią głębokość ostrości, a użycie metody bezogniskowej może łatwo doprowadzić do szerokiego zakresu wzorów znakowania, krawędź znajduje się na progu głębokości ogniskowania lub poza głębią ostrości jest łatwiejsze Powoduje nierówności. Dlatego metoda rozogniskowania znakowania musi uwzględniać problem energii lasera.
Zjawisko soczewki termicznej;
Gdy laser przechodzi przez soczewkę optyczną (załamanie, odbicie), powoduje ogrzanie soczewki, aby uzyskać subtelne odkształcenie. Ta deformacja powoduje, że ostrość lasera wzrasta, a długość ogniskowej staje się krótsza. Jeśli urządzenie jest stałe, a odległość jest dostosowana do ostrości, po włączeniu lasera na chwilę gęstość energii lasera działająca na materiał zmienia się ze względu na zjawisko soczewki termicznej, co powoduje nierównomierny efekt znakowania.
Powody materialne, takie jak niespójna grubość folii lub właściwości fizykochemiczne na powierzchni materiału;
Materiały są wrażliwe na reakcje energii lasera. Ogólnie rzecz biorąc, pod tym samym materiałem energia lasera osiąga próg uszkodzenia materiału. Gdy grubość powłoki materiału nie jest jednolita lub inny fizykochemiczny proces obróbki nie jest wystarczająco jednolity, spowoduje to również nierówności efektu po znakowaniu laserowym.
