Oczekuje się, że nowe badanie rynku przeprowadzone przez firmę Stats & Reports, światowy rynek laserowych systemów czyszczących 2019-25, będzie wykazywać ogromny wzrost w nadchodzących latach. Analitycy przeanalizowali również bieżące trendy w laserowym systemie czyszczenia i możliwości rozwoju w branżach.
Lasery wciąż znajdują drogę do coraz większej liczby zastosowań przemysłowych, oferując wysoce wydajną i tańszą alternatywę dla tradycyjnych technologii i procesów, a to z pewnością ma miejsce w przypadku czyszczenia laserowego. Tradycyjne metody stosowane do usuwania rdzy, zanieczyszczeń lub innych zanieczyszczeń powierzchniowych z elementów zazwyczaj wiążą się z fizycznym kontaktem z częścią poprzez: szczotkowanie, skrobanie, polerowanie i śrutowanie lub alternatywnie za pomocą suchego lodu lub substancji chemicznych. Podejścia te mają swoje wady, ponieważ są albo ścierne, które mogą potencjalnie uszkodzić materiał podstawowy, albo w przypadku chemikaliów nieco agresywne i przez ich zastosowanie zwiększające zanieczyszczenie środowiska.
W wyniku problemów związanych z bardziej tradycyjnym podejściem do czyszczenia komponentów, czyszczenie laserowe staje się coraz bardziej preferowaną metodą usuwania rdzy lub farby i usuwania kamienia.
Czyszczenie laserowe polega na kierowaniu wiązki lasera o dużej mocy na materiał gotowy do czyszczenia, usuwanie rdzy, usuwanie korozji, odkażanie, usuwanie, preweling lub inne procesy przygotowania powierzchni. Proces ten może zastąpić lub zastąpić przemysłowe procesy czyszczenia, takie jak czyszczenie strumieniowo-ścierne, piaskowanie i mokre procesy chemiczne w celu odkażenia lub usunięcia korozji. LPC 2000 CTH czyści materiały wykonane z aluminium, anodowanego aluminium, metali stopowych, stali nierdzewnej, stali miękkiej, miedzi, mosiądzu, nieprzezroczystych tworzyw sztucznych, płytek i innych.
