Spawarka laserowa jest bardzo popularnym sprzętem spawalniczym. Wykorzystuje głównie wysokoenergetyczny impuls laserowy do ogrzewania surowców. Energia promieniowana laserem rozprzestrzenia się do wnętrza surowców zgodnie z przenoszeniem ciepła. Po stopieniu surowców tworzy się charakterystyczna jeziorko spawalnicze, aby osiągnąć zasadę spawania.
Spawarka laserowa korzysta z zalet dużej prędkości spawania, wysokiej precyzji, wysokiej wydajności, gładkiej i pięknej spoiny, i staje się nową technologią przemysłową w spawaniu przemysłowym. Spawarka laserowa jest obecnie szeroko stosowana, ale wiele osób nie wie, jakie surowce można spawać za pomocą spawarki laserowej. Oto szczegółowy opis dla ciebie.
Do spawania laserowego stali niskostopowej i wysokowytrzymałej tylko wtedy, gdy specyfikacja spawania jest odpowiednia, można uzyskać połączenie o takich samych właściwościach mechanicznych jak metal podstawowy.
Spawarka laserowa służy do spawania stali węglowej z doskonałym efektem. Jakość spawania zależy od zawartości zanieczyszczeń. Aby uzyskać dobrą jakość spawania, wstępne podgrzewanie jest konieczne, gdy zawartość węgla przekracza 0. 25%. Wraz ze wzrostem zawartości węgla wzrośnie wrażliwość na spawanie i wycięcie. Stal o średniej i wysokiej zawartości węgla i zwykła stal stopowa mogą osiągnąć doskonałe spawanie laserowe, ale należy wykonać wstępne podgrzewanie i obróbkę po spawaniu, aby wyeliminować naprężenia i zapobiec pęknięciom.
Aluminium i stop aluminium są surowcami o wysokim współczynniku odbicia. Podczas spawania aluminium i stopu rośnie wraz z nim temperatura. Rozpuszczalność wodoru w glinie nagle wzrasta. Rozpuszczony wodór staje się wadliwym źródłem spoiny. W spoinie jest wiele porów. Podczas spawania z głębokim przetopem mogą występować wgłębienia u nasady, a spoina jest nieco słabo uformowana. Spawanie aluminium i stopu aluminium ma wyższe wymagania dla urządzeń laserowych.
Ogólnie rzecz biorąc, spawanie stali nierdzewnej jest wygodniejsze do uzyskania wysokiej jakości połączeń niż spawanie konwencjonalne. Ponieważ wysokie prędkości spawania i strefa wpływu spawania laserowego na spawanie nie są duże, zjawisko zbyt wysokiej temperatury i negatywny wpływ dużego współczynnika rozszerzalności liniowej podczas spawania stali nierdzewnej zostały złagodzone, a spoina nie ma wad takich jak porowatość i zanieczyszczenia. Dzięki zastosowaniu lasera o niskiej mocy do spawania cienkich blach można uzyskać połączenia o dobrym wyglądzie oraz gładkich i pięknych spoinach.
Plastik w zasadzie każdy termoplastyczny i termoplastyczny elastomer może przyjąć technologię spawania laserowego. Jednak niektóre inne konstrukcyjne tworzywa sztuczne, takie jak PPS i polimer ciekłokrystaliczny, nie mogą bezpośrednio korzystać z technologii spawania laserowego z powodu ich niskiej transmitancji laserowej. Sadza jest zwykle dodawana do dolnego surowca, dzięki czemu surowiec może pochłonąć wystarczającą ilość energii i spełnić wymagania spawania transmisyjnego laserowo.
Spawanie miedzi i stopów miedzi miedź i stop miedzi są podatne na problemy związane z niepełnym stopieniem i niepełną penetracją, dlatego należy wybrać źródło ciepła o stężeniu energii i dużej mocy oraz podjąć dla siebie wzajemne środki podgrzewania; gdy grubość przedmiotu obrabianego jest cienka lub sztywność konstrukcyjna jest mała i nie ma środków zapobiegających odkształceniu, bardzo łatwo jest uzyskać duże odkształcenie po spawaniu, a gdy złącze spawane podlega dużemu ograniczeniu sztywności, łatwo jest mieć naprężenie spawalnicze; Podczas spawania miedzi i stopów miedzi łatwo jest mieć pęknięcia na gorąco; porowatość jest powszechną wadą spawania miedzi i stopów miedzi.
