Czynniki wpływające na jakość spawania laserowego to: gwiazda energii impulsu laserowego, średnica lasera wschodnia plamka, częstotliwość impulsu laserowego, szerokość impulsu lasera, kształt fali impulsu lasera, względna szybkość pochłaniania światła materiał do spawania, prędkość spawania, gaz osłonowy itp.
Energia impulsu laserowego: odnosi się do maksymalnej energii wyjściowej pojedynczego impulsu laserowego, jednostka: J (dżul). Jest to główny parametr lasera, który określa maksymalną energię, którą laser może wytworzyć. Zgodnie z celem naprawy formy energia lasera poniżej 70 j może zaspokoić potrzeby każdej okazji, bez względu na to, ile energii zostanie zmarnowane, albo wcale. Ponadto rośnie objętość zasilacza laserowego i objętość grzejnika, co zmniejsza efektywność użytkowania zasilacza.
Średnica ogniska plamki lasera: Jest to niezwykle ważny parametr odzwierciedlający wydajność projektową lasera, jednostka wynosi (mm), która określa gęstość mocy i zakres przetwarzania lasera. Jeśli konstrukcja optyczna lasera&# 39 jest rozsądna i zaawansowana, gwiazda energii lasera jest skoncentrowana, a ognisko jest dokładne, średnicę plamki lasera można kontrolować w zakresie 0. {{{{}} }}} mm - {{{{{}}}} mm i to, czy średnica ogniskowania laserowego może być kontrolowana w granicach 0 {{{{{}}}}} mm, jest rygorystycznym testem dla generatora laserowego. Ogólnie zaprojektowane lasery w Chinach chcą jedynie obniżyć koszty. Dlatego przetwarzanie urządzeń laserowych jest proste, konstrukcja nie jest rygorystyczna, rozbieżność lasera we wnęce jest poważna, co utrudnia dokładne ustawienie ostrości. Średnica plamki lasera na wyjściu lasera po prostu nie może osiągnąć wartości nominalnej 0. {{{{{}}}}} mm, ale może osiągnąć tylko minimum 05 mm, z powodu rozbieżności lasera, moc wyjściowa promień lasera nie może znajdować się w regularnym kole, co powoduje, że rzeczywisty obszar napromieniowania laserem jest zbyt duży, a szew spawalniczy jest zniesiony. Oznacza to, że niepotrzebne napromieniowanie laserowe na obu końcach szwu spawalniczego sprawia, że oba końce szwu spawalniczego wydają się wklęsłe. Zjawisko to ma szczególnie poważny wpływ na naprawę wypolerowanej formy, a czasem nawet powoduje jej złomowanie. Laser Tongpu&# 39 jest dobrze zaprojektowany, ze ścisłym wyborem materiału i starannym debugowaniem, dzięki czemu jego laserowa średnica plamki świetlnej może być dokładnie monitorowana, tak aby minimalna wielkość plamki mogła osiągnąć 0. { {{2}} mm i można je bezstopniowo regulować w zakresie 0 {{{{{{}}}} mm i {{{{{}}}} mm, osiągając międzynarodowy poziom zaawansowany.
Częstotliwość impulsu laserowego: Jest to zdolność do odzwierciedlenia liczby impulsów, które laser może emitować w ciągu sekundy. Jednostką jest (Hz). Przede wszystkim należy wyjaśnić, że metal spawalniczy wykorzystuje energię lasera. Gdy moc lasera jest stała, im wyższa jest częstotliwość, tym mniejsza jest energia wyjściowa każdego lasera. Dlatego musimy wziąć pod uwagę prędkość przetwarzania, aby określić częstotliwość wyjściową lasera, gdy energia lasera wystarczy do stopienia metalu. W przypadku materiałów ściernych do naprawy lasera 15 Hz jest w stanie zaspokoić potrzeby spawania, zbyt wysoka częstotliwość z pewnością spowoduje, że gwiazda energii impulsu laserowego będzie zbyt niska, co spowoduje awarię spawania.
Impulsowy przebieg lasera: w przetwarzaniu spawania za pomocą lasera impulsowego przebieg impulsu laserowego jest ważnym problemem w spawaniu impulsowym. Kiedy laser o wysokiej intensywności padnie na powierzchnię materiału, 60% - 98% gwiazd energii lasera zostanie odbijanych od powierzchni metalu, a emisyjność płyty zmieni się wraz z temperaturą powierzchni. Dlatego różne metale mają różne współczynniki odbicia i wykorzystania lasera. Aby przeprowadzić skuteczne spawanie, konieczne jest wprowadzenie różnych kształtów fali lasera, aby struktura metalowa spoiny mogła krystalizować w najlepszy sposób, tworzyć tę samą strukturę z metalem podstawowym i tworzyć wysokiej jakości spoinę. Zasadniczo maszyny domowe używają taniego jednofalowego zasilacza laserowego, więc elastyczność spawania jest niska, trudno jest dostosować się do spawania różnych materiałów form i często trzeba przerabiać, co marnuje czas na materiały spawalnicze i może prowadzić do zgiń złom. Różne materiały metalowe mają różne odbicie i pochłanianie lasera, ale ta sama wiązka laserowa może wytwarzać różne efekty spawalnicze na różnych metalach i wpływać na ich penetrację, prędkość spawania, szybkość krystalizacji i twardość, więc spawanie pojedynczej fali prostokątnej nie może spełnić wymagań spawanie różnych form metali. Inteligentna spawarka laserowa do naprawy form Tongpu TPM przyjmuje unikalną inteligentną technologię falową w Chinach, aby osiągnąć wysoką elastyczność systemu spawania laserowego. Może dostosowywać kształt fali do różnych okazji zastosowania, dzięki czemu metalowa struktura spoiny jest zgodna z metalem podstawowym. Po spawaniu formy lub części metalowych twardość spoiny osiąga hrc50-hrc 58, co naprawdę zapewnia nieniszczące spawanie i znacznie poprawia jakość spawania naprawczego.
