Po pierwsze, tryb transmisji maszyny do cięcia laserem światłowodowym i maszyny do cięcia laserem CO2 z metalu są różne. Laser światłowodowy nie jest przesyłany przez lustro jak CO2, co powoduje, że technologia lasera światłowodowego nie ma ograniczenia zasięgu między zwierciadłami. Ponadto, system jest bardziej zwarty ze względu na zdolność zginania włókna w porównaniu z układem cięcia gazowego o tej samej mocy.
Efektywność konwersji elektrooptycznej w maszynie do cięcia laserem fiber znacznie przewyższa wydajność maszyny do cięcia laserem CO2 z CO2. Użytkownicy mogą korzystać z maszyny do cięcia laserem światłowodowym, aby uzyskać wyższą wydajność energetyczną, która wynosi od około 25% do 30%. Jest to faktyczne wykorzystanie systemu cięcia dwutlenkiem węgla wytwarzanym przez maszynę do cięcia laserowego. Stawka wynosi od trzech do pięciu razy. Wydajność energetyczna maszyn do cięcia laserem światłowodowym jest zwiększona o ponad 90% w porównaniu do systemów cięcia dwutlenkiem węgla.
Pod względem konserwacji, laserowe laserowe maszyny do cięcia metalu o dużej mocy wymagają regularnej konserwacji, takiej jak kalibracja lustra i konserwacja wnęki. Frezarka laserowa nie wymaga konserwacji na późniejszym etapie.
Ze względu na charakterystykę krótkich długości fali w laserowych maszynach tnących, niektóre nieprzewodzące materiały metalowe, a także mosiądz i miedź, łatwiej absorbują wiązkę lasera światłowodowego. Ponieważ wiązka lasera światłowodowego jest bardziej skoncentrowana, a plamka jest mniejsza, maszyna do cięcia laserem światłowodowym tnie szybciej podczas cięcia cienkich i średnich płytek. Przy cięciu materiałów o grubości do 6 mm prędkość cięcia laserem światłowodowym o mocy 1,5 kW jest odpowiednikiem prędkości cięcia laserem CO2 o mocy 3kW.
