Czyszczenie laserowe
Hutnictwo jest fundamentem rozwoju gospodarki narodowej. Wraz z rosnącą skalą rozwoju hutnictwa, konkurencja w przemyśle stalowym i jego pochodnych zaostrzyła się, a większość przedsiębiorstw skupiła się na obniżeniu kosztów zużycia i zwiększeniu różnorodności, poprawie jakości produkcji i ekologii. ochrona środowiska. Czyszczenie laserowe jako nowa zielona metoda czyszczenia, jej różnorodność i możliwość dostosowania w porównaniu z tradycyjnym procesem czyszczenia w zastosowaniach stalowych, mają niezrównane zalety.
01 Różnorodność czyszczenia laserowego
Czyszczenie laserowe, wykorzystujące napromienianie wysokoenergetyczną wiązką lasera impulsowego powierzchni przedmiotu obrabianego, tak aby powierzchnia materiału korpusu różniła się od ciała obcego (innego niż materiał bazowy materiału), aby nastąpiło natychmiastowe parowanie lub rozszerzanie i łuszczenie. Ta metoda czyszczenia usuwa jednocześnie ciała obce, ale także chroni materiał bazowy przed zużyciem.
Obecnie istnieje więcej zastosowań, w tym usuwanie rdzy laserowej, usuwanie oleju, usuwanie farby, usuwanie powłok i usuwanie warstwy tlenku na powierzchniach stalowych.
02 Możliwość dostosowania czyszczenia laserowego
Czyszczenie laserowe jest odpowiednie dla różnych materiałów, stali, aluminium, metali nieżelaznych, izolatorów ceramicznych, szkła, kamienia itp., szczególnie w stali i jej produkty pochodne są najszerzej stosowane, szczególnie w zastosowaniach przemysłowych.
Czyszczenie laserowe przed spawaniem taśmy
Maszyna do czyszczenia laserowego może być zintegrowana z obrabiarkami CNC lub robotami w celu wdrożenia zdalnego sterowania czyszczeniem, które może realizować automatyzację urządzeń, formowanie pracy linii produktów, inteligentną obsługę. Czyszczenie laserowe linii produkcyjnej jest stosowane głównie w hutach stali do usuwania powłoki powierzchni blach i taśm jako ostatni proces przed spawaniem. Czyszczenie laserowe przed spawaniem może zastąpić procesy szlifowania i piaskowania wymagane tradycyjnymi metodami spawalniczymi, przy jednoczesnym ograniczeniu powstawania porowatości i wad w spoinie oraz zapewnieniu jakości spoiny. Czyszczenie laserowe linii produkcyjnej jest stosowane głównie w hutach stali do usuwania powłoki powierzchni blach i taśm jako ostatni proces przed spawaniem. Czyszczenie laserowe przed spawaniem może zastąpić procesy szlifowania i piaskowania wymagane tradycyjnymi metodami spawalniczymi, przy jednoczesnym ograniczeniu powstawania porowatości i wad w spoinie oraz zapewnieniu jakości spoiny.
Czyszczenie laserowe linii produkcyjnej stosuje się również do czyszczenia laserowego po spawaniu.
Obróbka cieplna procesu spawania doprowadzi do utlenienia interfejsu. A tworzenie warstwy tlenkowej, terminowe czyszczenie tlenku po spawaniu, naskórka żużla, odprysków itp. sprzyja obserwacji i wykrywaniu wad spawalniczych po spawaniu, a także szybkiemu znajdowaniu wad powierzchniowych oraz ich eliminacji i naprawie w celu zapewnienia powierzchni jakość produktu. Czyszczenie laserowe po spawaniu może zastąpić niebezpieczne metody czyszczenia chemicznego i używać tej samej linii produkcyjnej bezpośrednio po spawaniu do czyszczenia stali nierdzewnej, skutecznie poprawiając wydajność produkcji.
Obróbka antykorozyjna renowacji profili stalowych
Najskuteczniejszą metodą zapobiegania korozji konstrukcji stalowej jest nałożenie powłoki antykorozyjnej na powierzchnię rury stalowej profilowanej. plamy, pozostałości naskórka oksydacyjnego, starej farby i pozostałości na powierzchni, aby upewnić się, że powierzchnia jest czysta i należy ją natychmiast pomalować, aby uniknąć wtórnej rdzy. Czyszczenie laserowe jest wydajne, nie tylko usuwa kurz, olej, rdzę, utlenianie, farbę itp., ale może być również precyzyjnie ustawione i ukierunkowane w celu oczyszczenia określonej części i nie uszkadza materiału podłoża.
Obróbka remontowa konstrukcji stalowych budynków
Budownictwo o konstrukcji stalowej to nowy rodzaj systemu budowlanego, wykorzystujący coraz bardziej dojrzałą technologię, stopniowo stając się głównym nurtem procesu budowlanego, stosowanym głównie w zakładach, stadionach, dworcach kolejowych, wieżach telewizyjnych, wielkich piecach hutniczych, wieżach itp. .. Nakładanie powłok antykorozyjnych na powierzchnię rur stalowych jest najskuteczniejszym sposobem zapobiegania korozji konstrukcji stalowych.
Pomimo zabezpieczenia antykorozyjnego konstrukcji stalowej na wczesnym etapie budowy, korozja może wystąpić w wyniku łuszczenia się powłoki powierzchniowej i utleniania spowodowanego czynnikami środowiskowymi i konstrukcyjnymi. Dlatego regularna renowacja skorodowanych części może skutecznie kontrolować ich negatywny wpływ na cały budynek. Przede wszystkim konieczne jest oczyszczenie skorodowanych części z ciał obcych, w tym farby, rdzy i warstwy oksydacyjnej, które mogą zmniejszyć przyczepność warstwy antykorozyjnej do konstrukcji stalowej i spowodować pękanie warstwy antykorozyjnej lub spaść. Czyszczenie laserowe może dokładnie wyczyścić farbę powierzchniową, rdzę, warstwę oksydacyjną itp. poprzez precyzyjne zlokalizowanie określonego obszaru, a powstałe cząstki zanieczyszczeń można zebrać jako odpady, aby uniknąć zanieczyszczenia środowiska.
Konserwacja renowacji części metalowych
Czyszczenie części metalowych powinno być bardzo ostrożne. po pierwsze, aby upewnić się, że metalowe części nie ulegną korozji, a po drugie proces czyszczenia nie spowoduje powstania pozostałości, w tym brudu i niekorzystnej późniejszej obróbki warstwy wierzchniej. Czyszczenie laserowe jest czyszczeniem „na sucho” i można je czyścić tylko . Materiał podłoża inna powłoka powierzchni, nie uszkodzi podłoża. Oczyszczone części metalowe mogą przejść bezpośrednio do kolejnego procesu produkcyjnego.
Laserowa maszyna czyszcząca, wykorzystująca laser pulsacyjny, ma długą żywotność, zwykle do 100 000 godzin, stabilną jakość i niezawodność. Brak zużycia podczas użytkowania, niskie koszty eksploatacji, później tylko soczewka wymaga regularnego czyszczenia lub wymiany, niskie koszty utrzymania, prawie bezobsługowe. W przemyśle stalowym i pochodnych aplikacje są bardzo powszechne.
Jakość odlewów marki, osiągnięcia zawodowe wysoka skuteczność! Chengdu MRJ-Laser Laser to profesjonalny zespół, bogate doświadczenie, entuzjastyczna obsługa i dobra reputacja. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz sprzętu do czyszczenia laserowego, czy usług przetwarzania czyszczenia laserowego, możesz skontaktować się z nami, aby dowiedzieć się więcej.
Laser dla pracowników MRJ-Laser do jakości, reputacji odlewania usług, dzielenia się sytuacją, w której wszyscy wygrywają, do technologii bliższej życiu, do wytwarzania większej chwały.
Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej o MRJ-Laser, odwiedź:
Maszyna do czyszczenia laserowego:https://www.mrj-laserclean.com/laser-czyszcząca-maszyna/
Maszyna do znakowania laserowego:https://www.mrj-laserclean.com/maszyna do znakowania-laserowego/
Spawarka laserowa:https://www.mrj-laserclean.com/spawarka-laserowa/
