Wraz z rozwojem nauki i technologii pojawia się coraz więcej metod cięcia, takich jak cięcie laserowe, cięcie wodą, cięcie plazmowe, cięcie drutem...... Jaka jest między nimi różnica?
Posłuchaj inżyniera zajmującego się cięciem w ten sposób:
(1) główny laser światłowodowy dostępny obecnie na rynku, lasery na dwutlenku węgla są powoli eliminowane, a zużycie energii jest zbyt wysokie w dziedzinie niemetali lub rynku.
(2) Teraz sprzęt światłowodowy od czasu krajowego lasera, w segmencie małej mocy, spadek cen jest bardzo silny.
(3) Oprócz innych metod cięcia poza cięciem laserowym, zapotrzebowanie rynku na cięcie plazmowe i drutowe jest stosunkowo duże, ale cięcie drutem dla przemysłu form jest większe, plazma w przypadku grubych blach lub wymagania dotyczące precyzji nie są duże co więcej, cięcie strumieniem wody jest obecnie stosowane w przemyśle metalowym, a w obszarach niemetalowych jest ich wiele.
(4) w przyszłym rozwoju metal w cienkiej płycie w świecie cięcia laserowego, w tym cięcia niemetalicznego, będzie również cięty laserem, aby zająć znaczną część rynku.
Następnie analizujemy tę technologię cięcia.
Obróbka cięcia laserowego
Cięcie optyczne polega na zastosowaniu skupionej wiązki lasera o dużej gęstości naświetlania przedmiotu obrabianego, dzięki czemu napromieniowany materiał szybko się topi, odparowuje, ulega ablacji lub jednocześnie osiąga punkt zapłonu za pomocą współosiowej wiązki wysokiej - prędkość przepływu powietrza zdmuchującego stopiony materiał, tak aby uzyskać cięcie przedmiotu obrabianego. Obecnie powszechnie stosuje się laser pulsacyjny CO2, cięcie laserowe należy do jednej z metod cięcia termicznego.
Cięcie strumieniem wody
Cięcie wodą, znane również jako waterjet, czyli technologia cięcia strumieniem wody pod wysokim ciśnieniem, jest rodzajem maszyny do cięcia wodą pod wysokim ciśnieniem. Może dowolnie rzeźbić przedmiot pod kontrolą komputera i nie ma na niego większego wpływu tekstura materiału. Cięcie strumieniem wody dzieli się na dwa sposoby: cięcie bez ścierniwa i cięcie ze ścierniwem.
Obróbka cięcia plazmowego
Cięcie łukiem plazmowym to metoda przetwarzania, która wykorzystuje ciepło wysokotemperaturowego łuku plazmowego do lokalnego stopienia (i odparowania) metalu w miejscu nacięcia przedmiotu obrabianego oraz wykorzystuje pęd plazmy o dużej prędkości, aby wykluczyć roztopiony metal i utworzyć nacięcie.
Cięcie drutu
Obróbka elektroerozyjna drutu (w skrócie WEDM) należy do kategorii obróbki elektrycznej, Obróbka elektroerozyjna wycinana drutem (w skrócie WEDM), czasami nazywana również cięciem drutu. Cięcie drutem można podzielić na cięcie drutem szybko kroczącym, cięcie drutem średnio kroczącym i cięcie drutem wolno kroczącym. Szybki drut chodzący EDM, prędkość cięcia drutu EDM od 6 do 12 m / s, drut elektrodowy do szybkiego ruchu tam i z powrotem, dokładność cięcia jest słaba. Cięcie drutem średniodrutowym EDM to nowy proces opracowany w ostatnich latach w celu realizacji funkcji konwersji częstotliwości i cięcia wielokrotnego w oparciu o szybkie cięcie drutem. Drut wolno kroczący Drut do cięcia drutu EDM z prędkością chodzenia 0,2 m / s, drut elektrodowy do ruchu jednokierunkowego o niskiej prędkości, precyzja cięcia jest bardzo wysoka.
Porównanie zakresu zastosowań
Maszyna tnąca laseremma szeroki zakres zastosowań, niezależnie od tego, czy jest to metal czy niemetal, może być cięty, cięcie niemetalu, takiego jak tkanina, skóra itp. może korzystać z maszyny do cięcia laserem CO2, a cięcie metalu może korzystać z lasera światłowodowego maszyna do cięcia. Odkształcenie płyty jest niewielkie.
Cięcie wodą należy do cięcia na zimno, bez odkształceń termicznych, dobrej jakości powierzchni cięcia i bez obróbki wtórnej, takiej jak potrzeba wtórnej obróbki, jest również bardzo łatwa. Cięcie wodą umożliwia dziurkowanie i cięcie dowolnego materiału, z dużą szybkością cięcia i elastyczną wielkością obróbki.
Maszyny do cięcia plazmowego mogą być stosowane do stali nierdzewnej, aluminium, miedzi, żeliwa, stali węglowej i innych materiałów metalowych, cięcie plazmowe ma oczywiste efekty termiczne, niską precyzję, a powierzchnia cięcia nie jest łatwa do wtórnej obróbki.
Cięcie liniowe umożliwia cięcie tylko substancji przewodzących, proces cięcia wymaga cięcia chłodziwa, dlatego nie można ciąć papieru, skóry i innych materiałów nieprzewodzących, bojących się wody, bojących się zanieczyszczenia materiału płynem chłodzącym.
Porównanie grubości cięcia
Cięcie laserowe stali węglowej w zastosowaniach przemysłowych wynosi zazwyczaj 20 mm lub mniej. Wydajność cięcia wynosi zazwyczaj 40 mm lub mniej. Zastosowania przemysłowe stali nierdzewnej są na ogół poniżej 16 mm, a wydajność cięcia jest na ogół poniżej 25 mm. Wraz ze wzrostem grubości przedmiotu obrabianego prędkość skrawania znacznie maleje.
Grubość cięcia wodą może być bardzo duża, 0.8-100mm, a nawet grubsze materiały.
Grubość cięcia plazmowego 0-120 mm, najlepszy zakres jakości cięcia, grubość około 20 mm, system plazmowy jest najbardziej opłacalny.
Grubość cięcia drutu wynosi zazwyczaj 40-60 mm, aż do 600 mm.
Porównanie prędkości skrawania
Mocą 1200W wycinamy laserem blachę ze stali miękkiej o grubości 2mm, prędkość cięcia do 600cm/min; tnie płytę z żywicy polipropylenowej o grubości 5 mm, prędkość cięcia do 1200 cm/min. Cięcie drutem EDM może osiągnąć wydajność cięcia od 20 ~ 60 milimetrów kwadratowych/min, do 300 milimetrów kwadratowych/min; prędkość cięcia laserowego można wykorzystać do produkcji wielkoseryjnej.
Szybkość cięcia wodą jest dość niska i nie nadaje się do masowej produkcji seryjnej.
Prędkość cięcia plazmowego jest niska, ma stosunkowo niską precyzję i jest bardziej odpowiednia do cięcia grubych blach, ale powierzchnia czołowa jest nachylona.
Obróbka metalu, cięcie drutu ma większą precyzję, ale prędkość jest bardzo mała, czasami trzeba zastosować inne metody oprócz przebijania i gwintowania w celu cięcia, a rozmiar cięcia podlega dużym ograniczeniom.
Porównanie dokładności cięcia
Szczelina cięcia laserowego jest cienka i wąska, obie strony szczeliny są równoległe i prostopadłe do powierzchni, a dokładność wymiarowa wycinanych części może sięgać ±0,2 mm.
Plazma może osiągnąć odległość do 1 mm.
Cięcie wodą nie powoduje odkształceń termicznych, dokładność ± {0}},1 mm, jeśli zastosowanie dynamicznej maszyny do cięcia wodą może poprawić dokładność cięcia, dokładność cięcia ± 0,02 mm, aby wyeliminować nachylenie cięcia .
Dokładność obróbki cięcia drutem wynosi zazwyczaj ± 0.01 ~ ± 0,02 mm, do ± 0,004 mm.
Porównanie szerokości szczeliny
Cięcie laserowe jest bardziej precyzyjne niż cięcie plazmowe, a szczelina wynosi około 0,5 mm.
Cięcie plazmowe ma większą szczelinę niż cięcie laserowe, około 1-2 mm.
Cięcie strumieniem wody ma nacięcie o około 10% większe niż średnica rury tnącej, zwykle 0,8-1,2 mm. W miarę zwiększania się średnicy rury noża ściernego, tym większe staje się nacięcie.
Cięcie linii to minimalna szerokość szczeliny, zwykle około 0.1-0.2 mm.
Porównanie jakości powierzchni cięcia
Chropowatość powierzchni cięcia laserowego nie jest tak dobra jak cięcie wodą, im grubszy materiał, tym bardziej widoczna.
Cięcie wodą nie zmienia tekstury materiału w okolicy szwu (cięcie laserowe to cięcie termiczne, które zmienia teksturę wokół obszaru cięcia).
Porównanie kosztów wejściowych produkcji
1. Modele maszyn do cięcia laserowego do różnych celów mają różne ceny, tanie, takie jak maszyny do cięcia laserem na dwutlenku węgla, o długości dwóch lub trzech milionów, i drogie, takie jak maszyny do cięcia laserem światłowodowym o mocy 1000 W, których obecnie jest ponad milion. Cięcie laserowe nie jest materiałem eksploatacyjnym, ale koszt inwestycji w sprzęt jest najwyższy ze wszystkich metod cięcia i nie tylko wyższy, koszty utrzymania są również dość wysokie.
2. Maszyna do cięcia plazmowego w porównaniu z maszyną do cięcia laserowego jest znacznie tańsza, w zależności od mocy maszyny do cięcia plazmowego, marki itp., cena jest różna, a zastosowanie wysokich kosztów, w zasadzie tak długo, jak zdolność do przewodzenia materiały można ciąć.
3. Koszty sprzętu do cięcia wodą ustępują jedynie cięciu laserowemu, mają wysokie zużycie energii, koszty konserwacji są wyższe, prędkość cięcia nie jest tak duża jak w przypadku plazmy, ponieważ wszystkie materiały ścierne są jednorazowego użytku, zużyte po uwolnieniu do środowiska oraz dlatego zanieczyszczenie środowiska jest również poważniejsze.
4. Drut EDM kosztuje zwykle około dziesiątek tysięcy dolarów. Ale cięcie drutem to materiał eksploatacyjny, drut molibdenowy, chłodziwo tnące i tak dalej. Cięcie drutem jest powszechnie stosowane w przypadku dwóch rodzajów drutu, jednym jest drut molibdenowy (molibden może być drogi), stosowany w urządzeniach z szybkim drutem, zaletą jest to, że drut molibdenowy może być wielokrotnie używany; drugi to używany drut miedziany (w każdym razie znacznie tańszy niż drut molibdenowy), używany w sprzęcie wolnoprzewodowym, wadą jest to, że drut miedziany może zostać użyty tylko raz. Ponadto maszyna szybko krocząca jest znacznie tańsza niż maszyna wolno krocząca, cena maszyny wolno kroczącej wynosi 5 lub 6 zestawów maszyn szybko kroczących.
