W 1969 roku SM beadair i Harold P. Smith, Jr. z laboratorium nauk kosmicznych i Wydziału Inżynierii Energii Jądrowej Uniwersytetu Kalifornijskiego w Berkeley, po raz pierwszy zaproponowali koncepcję czyszczenia laserowego. Technologia czyszczenia laserowego opiera się na wyjątkowych zaletach zieleni, dobrym efekcie czyszczenia, szerokim zakresie zastosowań, wysokiej precyzji, bezdotykowej i dobrej dostępności, co stanowi ostry kontrast ze środkiem czyszczącym, czyszczeniem ultradźwiękowym i mechanicznym. Oczekuje się, że w przyszłości częściowo lub całkowicie zastąpi tradycyjne metody czyszczenia i stanie się najbardziej obiecującą zieloną technologią czyszczenia w XXI wieku.
Chociaż pojawienie się czyszczenia laserowego można prześledzić już w latach sześćdziesiątych XX wieku, od lat dziewięćdziesiątych XX wieku badania i zastosowanie tej innowacyjnej technologii czyszczenia były stopniowo rozszerzane. W ciągu ostatnich 20 lat pojawiły się doniesienia o technologii czyszczenia laserowego w kraju i za granicą. W ostatnich latach szybko stał się ośrodkiem badawczym w dziedzinie produkcji przemysłowej. Treść badań obejmuje głównie technologię czyszczenia laserowego, teorię, wyposażenie i zastosowanie. Ogólny poziom sprzętu do czyszczenia laserowego i ich stosowania w Chinach pozostaje daleko w tyle za innymi krajami.
W dziedzinie zastosowań przemysłowych, wraz z szybkim rozwojem lasera i pogłębieniem badań nad mechanizmem czyszczenia laserowego, metody monitorowania i charakteryzacji powierzchni są coraz bardziej kompletne, poprawia się jakość powierzchni laserowych materiałów czyszczących, Stopniowo wzrasta również dokładność i skuteczność czyszczenia. Dziś stała się niezawodną technologią czyszczenia wielu różnych powierzchni podłoża.
Obiekty do czyszczenia laserowego są podzielone na dwie części: materiały bazowe i materiały czyszczące. Materiały podstawowe to głównie stal, stop lekki, metale nieżelazne, krzem i materiały kompozytowe. Obiekty czyszczące obejmują głównie rdzę, warstwę tlenku, warstwę farby, powłokę, olej i cząsteczki. Technologia czyszczenia laserowego ma szerokie perspektywy zastosowania w przemyśle, w tym w przemyśle lotniczym, samochodowym, kolejach dużych prędkości, transporcie morskim i energetyce jądrowej.
Pod względem teoretycznym i technicznym, mimo że wiele eksperymentów zostało przeprowadzonych w kraju i za granicą, teoria i mechanizm czyszczenia laserowego nie są doskonałe. Chociaż niektórzy badacze stworzyli odpowiednie modele fizyczne oraz przyjęli pewne założenia i warunki, modele te nadal mają duże ograniczenia. Aby w pełni odkryć i zrozumieć proces czyszczenia laserowego, nadal konieczne jest przeprowadzenie wielu badań, zwłaszcza w zakresie interakcji między laserem a materiałami.
W praktyce istnieje duża przepaść między krajami krajowymi i zagranicznymi, co jest spowodowane wieloma przyczynami. Oprócz niedojrzałości mechanizmu i technologii czyszczenia laserowego, poprawa skuteczności i precyzji czyszczenia laserowego jest również ograniczona sprzętowo. W szczególności Chiny nie są w stanie samodzielnie opracować lasera krótkiego impulsu o dużej mocy, który jest głównym wąskim gardłem ograniczającym rozwój wysokowydajnego sprzętu do czyszczenia laserowego.
W dzisiejszych czasach zaawansowany przemysł wytwórczy stał się szczytem międzynarodowej konkurencji. Produkcja lasera jest kluczowym zadaniem China' s GG, 13. plan pięcioletni GG; Kropka. Jako zaawansowana technologia w produkcji laserów, technologia czyszczenia laserowego ma duży potencjał w zakresie zastosowań w rozwoju przemysłowym. Energicznie rozwijająca się technologia czyszczenia laserowego może znacznie zwiększyć międzynarodową konkurencyjność wysokiej klasy technologii i sprzętu do produkcji laserowej China&# 39, a także gospodarkę. Rozwój społeczny ma bardzo ważne znaczenie strategiczne.
