Najpierw użyj odchylenia, aby zaznaczyć określony zakres treści
Każde zwierciadło ogniskowania ma odpowiednią głębokość zakresu ogniskowania, a metoda odchylenia od ogniskowania z łatwością doprowadzi do szerokiego zakresu wzorów znakowania, krawędź znajduje się na głębokości krytycznej ogniskowej lub poza głębią ogniskowania, która jest bardziej prawdopodobne, że spowoduje nierównomierny efekt. Seks. Metoda unikania: Przy stosowaniu metody oznaczania rozmycia należy wziąć pod uwagę problem energii lasera. Podczas pracy wzór znakowania nie powinien znajdować się w punkcie krytycznym zakresu głębokości ogniskowej lub poza nim.
Po drugie, punkt wyjściowy lasera jest zablokowany lub soczewka odchylająca galwanometru jest uszkodzona.
Jeśli głowica wyjściowa lasera, ustalone urządzenie i galwanometr nie zostaną wcześniej ustawione, część plamki zostanie zablokowana, gdy laser przejdzie przez wibrującą soczewkę. Punkt wiązki laserowej, który jest skupiony na powielaczu przez soczewkę polową, jest niekołowy. , spowoduje nierównomierny efekt znakowania.
W przypadku uszkodzenia soczewki odchylającej galwanometru wiązka laserowa nie odbije się dobrze, gdy wiązka laserowa przejdzie przez uszkodzony obszar soczewki. Dlatego wiązka lasera może być niespójna z energią lasera w uszkodzonym obszarze soczewki i nieuszkodzonym obszarze soczewki, a energia lasera przyłożona do materiału jest również różna, przez co efekt znakowania jest nierównomierny.
Metoda unikania: wcześniej ustaw głowicę wyjściową wiązki laserowej, mocowanie i galwanometr; chroń soczewkę galwanometryczną, jeśli dojdzie do uszkodzenia, skontaktuj się z odpowiednim personelem w celu wymiany.
Po trzecie, zjawisko soczewki termicznej
Kiedy laser ulega załamaniu lub odbiciu przez soczewkę optyczną, soczewka jest podgrzewana, aby spowodować niewielkie odkształcenie. To odkształcenie powoduje wzrost ogniskowania lasera i skrócenie ogniskowej. Jeśli maszyna jest zamocowana, a odległość jest dostosowana do ogniska, gęstość energii lasera działająca na materiał zmienia się z powodu zjawiska soczewki termicznej po pewnym czasie. W końcu efekt znakowania jest nierównomierny. Unikanie metod: Zwróć większą uwagę na codzienne użytkowanie. Po odkształceniu obiektywu, bez względu na to, jak mały jest błąd, należy go wymienić.
Po czwarte, soczewka oscylatora laserowego lub soczewka polowa nie jest równoległa do stołu przetwarzania
Jeśli oba nie są poziome, odległość między wiązką lasera a przetwarzanym przedmiotem będzie niespójna. Energia lasera padającego na przetwarzany obiekt będzie miała nierównomierną gęstość energii. Wydajność na materiale nie jest efektem znakowania. Równomiernie. Jak tego uniknąć: należy wcześniej ustawić poziom maszyny i ustawić laser lub soczewkę polową równolegle do stołu obróbkowego.
Po piąte, przyczyny materialne
Materiał jest wrażliwy na odpowiedź energii lasera. Zwykle pod tym samym materiałem energia lasera osiąga próg uszkodzenia materiału jest pewna. Jeśli jednak grubość powłoki materiału jest różna lub istnieją inne procesy obróbki fizycznej i chemicznej, które nie są wystarczająco jednorodne, aby spowodować zmiany fizyczne lub chemiczne na powierzchni materiału, spowoduje to również nierównomierny efekt po znakowaniu laserowym. Metoda unikania: wybór materiału jest ostrożny, grubość powłoki powierzchni jest spójna, a obróbka fizykochemiczna powierzchni jest jednolita.
Światłowodowe urządzenia do znakowania laserowego mają szeroki zakres zastosowań, ale w długotrwałym użytkowaniu, ponieważ konserwacja nie jest na miejscu, można wpłynąć na efekt znakowania, dlatego bardzo ważne jest, aby zwrócić uwagę na konserwację i prawidłowe użytkowanie .
