W tradycyjnym procesie spawania technologia spawania laserowego stopniowo zastępuje pozycjonowanie na rynku. Dzięki unikalnym i niezastąpionym właściwościom przetwarzania jest szeroko stosowany we wszystkich dziedzinach życia i skutecznie wspiera szybki rozwój branży przemysłowej. Jednak producenci, którzy używali sprzętu do spawania laserowego, wszyscy wiedzą, że spawarki laserowe czasami mają penetrację podczas spawania. Głównymi przyczynami penetracji spawania są nadmierny prąd spawania, zbyt mała prędkość spawania lub zbyt duża szczelina między rowkami itp. Czynniki.
Dlatego, aby uniknąć spawania za pomocą spawarki laserowej, procesor powinien odpowiednio dopasować prąd spawania i wskazówki dotyczące spawania. . Na przykład, gdy prąd spawania jest duży, prędkość spawania powinna zostać odpowiednio zwiększona, a szczelina montażowa spawu powinna być ściśle kontrolowana. Podczas spawania z konserwacją gazu należy również zauważyć, że przepływ gazu nie powinien być zbyt duży, aby uniknąć powstawania efektu cięcia. Zasadniczo spawanie płaskie jest łatwe do uzyskania dobrego tworzenia spoiny. W przypadku spawania jednostronnego, formowania dwustronnego, spoin zakrzywionych, spoin prostych i poprzecznych oraz spawania trudno jest spawarkom laserowym osiągnąć dobre tworzenie spoin i zwykle konieczne jest podjęcie odpowiednich środków w zależności od warunków fizycznych, aby do nich dotrzeć.
Jeśli rdzeń spawanego złącza spawarki laserowej nie jest w pełni penetrowany, łatwo jest wywołać koncentrację naprężeń w miejscach niespawanych i nieutwardzonych, co zmniejsza właściwości mechaniczne połączenia. Głównym powodem braku penetracji i wtopienia jest to, że prąd spawania przez gumową krawędź jest zbyt mały, prędkość spawania jest zbyt wysoka, rozmiar rowka jest nieodpowiedni, drut spawalniczy narusza podstawę spoiny lub wpływ rozwidlenia przedmuch magnetyczny. Złe wykończenie spawu, zanieczyszczenia zapobiegają stopieniu się między krawędzią i rdzeniem materiału podstawowego oraz między warstwami spawalniczymi, a także łatwo jest spowodować penetrację i stopienie.
Aby uniknąć niedostatecznego spawania i zgrzewania, spawarka laserowa powinna dokładnie wybrać parametry spawania, metodę rowkowania i suszenia powietrzem w pomieszczeniu montażowym oraz upewnić się, że spawanie jest wyrównane z podstawą spawu. Razem zwróć uwagę na wykończenie obu boków rowka i pomiędzy warstwami spoiny, aby stopiony metal oraz osadzony metal i metal podstawowy zostały całkowicie stopione.
