Zintegrowane z czujnikami chipy czujnikowe, chipy komunikacyjne, mikroprocesory, sterowniki i algorytmy oprogramowania są równe jednemu, z pozyskiwaniem informacji, przetwarzaniem informacji, wymianą informacji, przechowywaniem informacji i innymi funkcjami.
Wraz z rozwojemtechnologia laserowai technologia automatyzacji oraz dojrzałe zastosowanie procesu produkcji czujników, aby opanować podstawową technologię spawania laserowego przedsiębiorstw krajowych, w dalszym rozwiązywaniu tradycyjnego procesu dokładności czujnika jest niska, słaba stabilność i inne problemy odgrywają główną rolę.
W tym artykule przedstawiamy głównie proces spawania laserowego czujnika i spawarkę laserową czujnika laserowego MRJ, spójrzmy razem.
Zalety spawania laserowego
W porównaniu z tradycyjnym procesem spawania łukowego spawanie laserowe ma wiele zalet:
1. Selektywna aplikacja energii na małym obszarze: zmniejszony stres termiczny i zmniejszona strefa wpływu ciepła, bardzo małe zniekształcenia.
2. Wąski szew i gładka powierzchnia: zmniejsz lub nawet wyeliminuj ponowne przetwarzanie.
3. Wysoka wytrzymałość połączona z małą objętością spoiny: Spawany element może wytrzymać zginanie lub hydroformowanie.
4. Łatwa integracja: można łączyć z innymi operacjami produkcyjnymi, takimi jak wyrównywanie lub gięcie.
5. Należy podejść tylko do jednej strony szwu.
6. Wysoka prędkość procesu skraca czas przetwarzania.
7. Szczególnie nadaje się do technologii automatyzacji.
8. Dobra kontrola programu: Sterowanie maszyną i systemy czujników wykrywają parametry procesu i zapewniają jakość.
9. Wiązka laserowa może wytwarzać połączenia spawane bez kontaktu z powierzchnią przedmiotu obrabianego lub bez wywierania siły na przedmiot obrabiany.
Proces spawania laserowego czujników
W obecnym szybkim rozwoju chińskiego rynku przemysłowego popyt na czujniki zmienił się z pierwotnego sztywnego popytu. Szczególnie 10 maja br., w ramach „14. Pięcioletniego” Narodowego Programu Badań i Rozwoju Kluczowych, pierwszej partii kluczowych projektów specjalnych, „inteligentnych czujników” na liście, przyszłością będzie systematyczny układ inteligentnych czujników podstawowych i najnowocześniejsze technologie, kluczowe technologie komponentów wrażliwych na czujniki, zorientowane na przemysł inteligentne czujniki i systemy oraz platforma wsparcia badań i rozwoju czujników, zintegrowana poprzez łącza projektowania, produkcji, pakowania i testowania oraz demonstracji aplikacji, specjalne wiodące w branży czujników. Przyszłość będzie stanowić systematyczny układ podstawowych i pionierskich technologii inteligentnych czujników, kluczowych technologii komponentów wrażliwych na czujniki, inteligentnych czujników i systemów zorientowanych na przemysł oraz platformy wsparcia badań i rozwoju czujników, zintegrowanych poprzez projektowanie inteligentnych czujników, produkcję, pakowanie i testowanie i linki do demonstracji aplikacji, specjalny wiodący zrównoważony rozwój w branży czujników.
Czujniki jako bardzo precyzyjne przyrządy testujące, zwłaszcza w zastosowaniach wojskowych, lotniczych i kosmicznych, są niezwykle wymagające. Aby opracować i wyprodukować wysoce dokładne i stabilne czujniki, niezbędny jest kompletny i efektywny proces produkcyjny. Dlaczego?
Głównym powodem jest to, że takie jak czujniki ciśnienia, czujniki Halla, czujniki fotoelektryczne, czujniki temperatury i inne tego typu czujniki, wewnętrzne wrażliwe komponenty i układy scalone, wypełnione gazem obojętnym lub izolacja próżniowa od świata zewnętrznego, proces produkcji jest odporny na ciśnienie , wymagania hermetyczne, wytrzymałość spawania, szybkość wycieku i wymagania dotyczące jakości spawania są bardzo wysokie, zwłaszcza proces spawania wymaga niewielkiego odkształcenia na elementach wewnętrznych, a mikroukłady są uszkodzone.
Spawanie laserowe wykorzystuje laser jako źródło ciepła spawania, o wysokiej gęstości energii, skoncentrowanym ogrzewaniu, dużej prędkości spawania i deformacji spawania oraz innych zaletach. Jako różnorodność obudów czujników wykonanych ze stali nierdzewnej, stopów tytanu oraz niewielkiej liczby materiałów stopowych i stopów aluminium, spawanie laserowe ze względu na swoje unikalne zalety jest szczególnie odpowiednie do stosowania w spawaniu uszczelnień czujników.
Po spawaniu laserowym powierzchnia metalowej obudowy czujnika jest gładka i pozbawiona wad, wytrzymałość spoiny jest porównywalna z materiałem bazowym, a proces spawania w ogóle nie doprowadzi do uszkodzenia wewnętrznych elementów światłoczułych czujnika, przy doskonały wygląd i uszczelnienie.
