Rozwiązanie do mikromechanicznej obróbki laserowej sprzętu elektronicznego jest głównie podzielone na trzy części, jedna to laserowa maszyna do cięcia, druga to pasująca maszyna do znakowania laserowego, a trzecia to pasująca spawarka laserowa. Zapotrzebowanie na sprzęt do mikroobróbki laserowej wynika głównie z właściwości strukturalnych urządzeń elektronicznych. Z jednej strony urządzenia elektroniczne mają różne kształty, różnorodne materiały i skomplikowane struktury. Z drugiej strony ich ściany są stosunkowo cienkie, a precyzja obróbki jest stosunkowo wysoka.
Typowe przykłady obejmują szablony SMT, obudowy obudów laptopów, tylne pokrywy telefonów komórkowych, rysiki, elektroniczne tuby papierosów, słomki do napojów medialnych, motoryzacyjne rdzenie zaworów, szpulki, rurki cieplne i rurki. Obecnie tradycyjne techniki przetwarzania, takie jak toczenie, frezowanie, szlifowanie, cięcie drutu, tłoczenie, szybkie wiercenie, trawienie chemiczne, formowanie wtryskowe, przetwarzanie MIM, drukowanie 3D itp. Mają swoje zalety i wady.
Na przykład materiał jego budowy jest bardzo szeroki. Ma dobrą jakość obróbki powierzchni i umiarkowane koszty obróbki, ale nie nadaje się do obróbki cienkich ścian. To samo dotyczy frezowania i mielenia. Powierzchnia cięcia drutu jest naprawdę bardzo dobra, ale wydajność przetwarzania jest niska. Wydajność tłoczenia jest bardzo wysoka, koszt jest stosunkowo niski, a kształt obróbki jest również lepszy, ale zadziory tłoczonej krawędzi producenta spawarki laserowej i jej dokładność wskazania są stosunkowo niskie. Skuteczność trawienia chemicznego jest bardzo wysoka, ale najważniejsze jest to, że problemy środowiskowe stają się coraz bardziej znaczącym wymaganiem na wszystkich poziomach. W ostatnich latach Shenzhen ma surowe wymagania w zakresie ochrony środowiska, dlatego wiele fabryk zajmujących się trawieniem chemicznym wyprowadziło się. Jest to główny problem w architekturze urządzeń elektronicznych.
W dziedzinie precyzyjnego przetwarzania precyzyjnych części cienkościennych technologia laserowa cechuje się silną komplementarnością z tradycyjnymi procesami obróbki i stała się nowym procesem o coraz większym zapotrzebowaniu rynku.
W dziedzinie precyzyjnego przetwarzania części cienkościennych sprzęt do mikroprocesorowego cięcia rur opracowany przez producentów spawarek laserowych Shandong ma silną komplementarność z tradycyjnymi procesami obróbki. W cięciu laserowym może przetwarzać dowolny złożony kształt otworu z metalu i materiałów niemetalowych, proofing Wygoda i niskie koszty proofingu. Precyzyjna obróbka (± 0,01 mm), mała szerokość szczeliny, wysoka wydajność obróbki i mniej zawiesiny. Wydajność przetwarzania jest wysoka, na ogół nie mniejsza niż 98%; podczas spawania laserowego większość z nich jest nadal połączona z metalem, a niektóre są spawane materiałami niemetalicznymi, takimi jak zgrzewanie spawów medycznych łączników rurowych i łączników rurowych, przezroczyste formowanie wtryskowe samochodów. Spawanie sztuk; znakowanie laserowe może grawerować laserowo dowolną grafikę (numer przepływu, kod QR, znak logo itp.) na powierzchni metalu i materiałów niemetalicznych. Brak cięcia laserowego polega na tym, że jego koszt jest nadal wyższy niż obróbka skrawaniem.
Obecnie w laserowym sprzęcie do mikroobróbki w zastosowaniu do przetwarzania sprzętu elektronicznego producenci maszyn do znakowania laserowego mają głównie następujące powiązane zastosowania. Cięcie laserowe, w tym szablon ze stali nierdzewnej SMT, miedź, aluminium, molibden, nikiel tytan, wolfram, magnez, tytan, stop magnezu, stal nierdzewna, elementy z włókna węglowego ABCD, ceramika, płytka elektroniczna FPC, łączniki rur ze stali nierdzewnej z rysikiem, aluminiowe audio , Inteligentne urządzenia, takie jak oczyszczacze; cięcie laserowe, zaślepianie i spawanie, w tym ze stali nierdzewnej, kompozytowych pokryw akumulatorów itp .; cięcie laserowe, spawanie, znakowanie, w tym aluminium, stal nierdzewna, ceramika, tworzywa sztuczne, części telefonów komórkowych, ceramika elektroniczna itp.
