Przegląd - Spawanie hybrydowe laserem można zastosować do spawania materiałów z blachy: stali węglowej z lub bez poszycia, stali wysokostopowej i aluminium. Zastosowania obejmują przemysł lotniczy, kolejowy, stoczniowy, motoryzacyjny i powiązane branże, oprzyrządowanie elektroniczne, maszyny budowlane, zbiorniki ciśnieniowe, medyczne, spożywcze i energię jądrową.
Technologia laserowego spawania hybrydowego (taka jak kompozyty laser-MIG) ma wyjątkowe zalety w zakresie elementów obudowy silnika i spawania konstrukcji ze stopu tytanu samolotu, o wiele mniejszej niż spawanie metodą MIG, odkształcenie części i naprężenie resztkowe po spawaniu, niż spawanie wiązką elektronów Wymagany montaż Dokładność jest niska, a podawanie drutu podczas procesu spawania może realizować spoinę pachwinową w złożonym zamocowaniu kształtu przestrzeni. W porównaniu do spawania MIG i laserowego, forma źródła laserowego spawania hybrydowego determinuje jego większą penetrację i lepszą jakość wyglądu.
Zalety - Technologia laserowego spawania hybrydowego ma ogromne zalety i przestrzeń zastosowań w produkcji części o cienkich ściankach silników lotniczych. Odkształcenie spawalnicze jest jednym z głównych czynników wpływających na jakość i wydajność produkcji elementów cienkościennych. Istnienie odkształceń spawalniczych wpływa nie tylko na proces produkcyjny produktu, ale, co ważniejsze, wpływa również na wydajność produktu. Podstawowymi czynnikami, które powodują deformację spawaną części, są naprężenia termiczne spowodowane nierównomiernym nagrzewaniem i chłodzeniem podczas procesu spawania oraz naprężenia strukturalne spowodowane przez transformację struktury materiału (przemiana fazowa) oraz naprężenie szczątkowe po spawaniu. końcowa dokładność obróbki i stabilność wymiarowa części. Występowanie pękania po ponownym nagrzaniu stopu wzmacniającego opady atmosferyczne i wytrzymałość zmęczeniowa części mają wielkie niekorzystne skutki. Dlatego realizacja sterowania odkształcaniem spawania jest najważniejszą techniczną trudnością w spawaniu cienkościennych części maszyn. Proces automatycznego spawania laserowego jest najbardziej bezpośrednią metodą zapewnienia stabilności procesu i kontroli odkształceń części w celu zapewnienia spójności i stabilności procesu spawania.
