Czyszczenie laserowe to wydajna i zielona nowa technologia czyszczenia. W porównaniu z czyszczeniem chemicznym czyszczenie laserowe nie wymaga chemikaliów i płynów czyszczących itp.; W porównaniu z mechanicznym czyszczeniem, czyszczenie laserowe bez kontaktu, bez stresu, bardzo niewielkie uszkodzenie podłoża, więc ma bardzo obiecujące zastosowanie w wielu dziedzinach.
Czyszczenie statków
Czyszczenie statków jest podzielone głównie na dwie części: czyszczenie produkcji i czyszczenie konserwacji.
Czyszczenie produkcji odnosi się do produkcji statków, gdy stalowa płyta i inne materiały do czyszczenia, proces ten jest zwykle stosowany w przeszłości tradycyjnego obróbki piaskowania, a przy coraz bardziej rygorystycznych przepisach środowiskowych nie można zignorować czyszczenia piaskowania wywołanego przez problem z pyłem , nasz kraj, w tym wiele krajów, zakazało korzystania z technologii usuwania rdzy suchymi powietrzem w otwartym środowisku. Zastosowanie czyszczenia laserowego może skutecznie uniknąć tego problemu.
Konserwacja i czyszczenie odnoszą się do prac konserwacyjnych oraz usuwania rdzy i farb na starym statku po przejściu przez okres czasu. Sprzęt, taki jak osłony filtra wody morskiej, uszczelki silnikowe, struktury pokładowe itp., Są podatne na różne rodzaje rdzy, plamy soli i zanieczyszczenie biologiczne po długotrwałym zanurzeniu, a czyszczenie laserowe będzie w stanie rozwiązać te problemy na dużą skalę i na dużą skalę i na dużą skalę i Z dużą wydajnością w przyszłości, skrócenie czasu, w którym statek jest utknięty w porcie.
W 2021 r. Rynek branży czyszczenia statków osiągnął około 6,8 miliarda dolarów amerykańskich. Chociaż obecny sprzęt do czyszczenia laserowego używany w branży morskiej, ale także stoi w obliczu podwójnego wyzwania energii i ceny, ale ostatnio Ruike Laser i inne firmy nadal inwestują w branżę czyszczenia laserowego statku, aby promować innowacje sprzętu do czyszczenia laserowego .
Czyszczenie kolei
Railroad jest ważną infrastrukturą kraju i tętnicy gospodarki narodowej, a koleja duża prędkość stała się jednym z przedstawicieli „Made in China”. Bezproblemowe szyny kolejowe są narażone na zewnątrz przez cały rok, pod wiatrem i słońcem, nieuchronnie są rdza i brud, co stanowi zagrożenie bezpieczeństwa.
W przypadku bezproblemowego czyszczenia szyn należy być tak krótki, jak to możliwe, tak wydajne, jak to możliwe, aby nie wpływać na normalne działanie linii kolejowej; Potrzeba poruszania się wystarczająco wygodnie, aby móc rozciągnąć tysiące kilometrów na użyciu kolejowej; Musisz mieć uniwersalny, może być stosowany w różnych środowiskach naturalnych, warunkach klimatycznych. Tradycyjne manualne szlifowanie koła szlifowania, jednocześnie nieefektywne może również uszkodzić szynę, a czyszczenie laserowe ma zaspokoić powyższe potrzeby.
Laserowe urządzenia do czyszczenia kolei działa szybko, do 60 mil na godzinę w eksperymentach kolejowych w Wielkiej Brytanii. Wydajność jest dodatkowo ulepszona poprzez zastosowanie zintegrowanego sprzętu do czyszczenia i spawania oraz systemów cyfrowych, które mogą czyścić substancje organiczne i nieorganiczne oraz inne różne brud, odpowiednie do różnych scenariuszy czyszczenia.
Z różnych powodów laser chce całkowicie zastąpić tradycyjny sposób czyszczenia kolei, wciąż jest długa droga. Przyjmując laser Xiangming jako przykład, wysyłka zintegrowanego sprzętu do czyszczenia i spawania wprowadzonego przez niego osiągnęła 50 do 60 sztuk w 2021 r .
Czyszczenie baterii
W nowym sektorze energetycznym wymagania dotyczące czyszczenia laserowego są bardziej wyrafinowane. W dzisiejszych czasach czyszczenie laserowe było szeroko stosowane w trzech procesach produkcji akumulatorów mocy, a mianowicie produkcji płytki, wytwarzaniu komórek i montażu akumulatora.
Podczas akumulatorów spawalniczych należy zapewnić ogólną wytrzymałość strukturalną i konieczne jest oczyszczenie wycieków cieczy i utlenionych pozostałości warstw w pobliżu otworów wtrysku cieczy. Dzięki precyzyjnemu obróbce czyszczenia laserowego wpływ wycieku cieczy i warstwy utlenionej można zmniejszyć do znacznego stopnia bez wpływu na strukturę baterii.
Podobnie, w produkcji kawałków słupów, powłok i brudu w pobliżu występów bieguna należy najpierw wyczyścić, aby zapewnić stabilność kolekcjonera płynu. Materiał z tyczki jest stosunkowo kruchy, zastosowanie mechanicznego lub chemicznego czyszczenia doprowadzi do struktury dotkniętego bieguna i trudno jest zapewnić skuteczność czyszczenia powłoki. Zastosowanie czyszczenia laserowego może poprawić gęstość energii akumulatora, przy jednoczesnym utrzymaniu stabilności baterii i optymalizacji ogólnej wydajności ładowania i rozładowania.
W zespole akumulatora spoiny tacki akumulatorowej, farba elektroforezy pokrywa akumulatora, ochronna dolna płyta itp. Również musi się wyczyścić. Z jednej strony użycie czyszczenia laserowych tych konstrukcji może zmniejszyć zanieczyszczenie środowiska, może chronić linię, aby zapobiec problemom jakości baterii.
