Chociaż technologia spawania laserowego jest teraz coraz bardziej dojrzała, spawarka laserowa jest coraz mocniejsza, a cechy maszyny są coraz większe, bez względu na to, jak wykwintne i dobre jest, nie możemy uniknąć niektórych błędów w codziennej pracy spawarki laserowej, ponieważ na świecie nie ma idealnych ludzi, doskonałych rzeczy. W takim przypadku musimy porozmawiać o tym, jak rozwiązać typowe usterki spawarki laserowej Dongguan. Tylko w ten sposób możemy go lepiej wykorzystać, stworzyć więcej produktów i przynieść nam więcej korzyści. Jak rozwiązać niektóre typowe usterki spawarki laserowej
1. Przyczyny spadku mocy wyjściowej lasera po okresie użytkowania znakowarki laserowej:
① Czy wnęka lasera się zmienia: precyzyjnie wyreguluj soczewki wnęki przedniej i tylnej, aby uzyskać najlepsze plamki wyjściowe;
② Sprawdź, czy nie ma zanieczyszczeń na membranie pełnego biegu wstecznego i wyjściowej;
③ Na powierzchni pręta laserowego znakowarki laserowej powstaje kondensacja wskutek różnicy temperatur;
2. Moc wyjściowa lasera znakowarki laserowej jest normalna, ale wiązka lasera nie może odgrywać roli znakowania:
① Czy regulacja układu optycznego jest dokładna; ② czy przełącznik akustooptyczny może pełnić rolę przełącznika;
3. Powód, dla którego maszyna do znakowania laserowego nie może osiągnąć oczekiwanej głębokości znakowania:
① Czy moc wyjściowa lasera spełnia wymagania; ② czy akustooptyczna moc wyłączania spełnia wymagania;
③ Czy regulacja ścieżki światła jest dokładna; ④ czy powierzchnia przedmiotu obrabianego znajduje się w płaszczyźnie ogniskowej;
Metoda regulacji ścieżki światła:
1. Uruchomić agregat chłodniczy zgodnie z normalną sekwencją uruchamiania. Należy pamiętać, że agregat chłodniczy musi być włączony i poczekać, aż temperatura agregatu w czasie rzeczywistym będzie zgodna z ustawioną temperaturą przed kolejną operacją.
2. Zdejmij osłonę ochronną z laserowej maszyny do znakowania, uważając, aby jej nie pocierać; wyłącz laser i zasilanie przełącznika Q zgodnie z normalną metodą wyłączania.
3. Obserwuj wyjście i sprzężenie zwrotne czerwonego światła w tym czasie za pomocą mnożnika częstotliwości regulacji światła lub białej kartki. Lepiej jest mieć najbardziej okrągłe i jasne miejsce na ekranie wskaźnika czerwonego światła. Jeśli jest wiele czerwonych plamek świetlnych, dopasuj czerwony wskaźnik świetlny kolejno do nakrętek regulacyjnych ekspandera wiązki, aż wymagania zostaną spełnione.
4. Włączyć zasilanie lasera, ustawić prąd w zakresie 14-15a, najlepiej nie więcej niż 15A. Użyj mnożnika częstotliwości, aby sprawdzić, czy wyjście lasera jest najbardziej okrągłym i jasnym punktem przed laserem.
5. Umieść mnożnik częstotliwości za ekspanderem wiązki, aby sprawdzić, czy jest wyjście lasera. Jeśli nie, powoli wyreguluj nakrętki regulacyjne i wyreguluj je w kolejności, aż do uzyskania najjaśniejszego i najbardziej okrągłego miejsca.
6. Powoli zmniejszaj natężenie prądu, obserwuj intensywność plamki świetlnej na mnożniku częstotliwości i obracaj po kolei nakrętką regulacyjną, aż plamka będzie najbardziej okrągła i jaśniejsza.
7. Powtórz krok 6 przynajmniej 4-6 razy, aby uzyskać jak najbardziej okrągły i jasny punkt. W tym czasie prąd powinien być mniejszy niż 10a, najlepiej nie większy niż 12a.
8. Umieść mnożnik częstotliwości na stole roboczym. W tym momencie stół roboczy powinien znajdować się w pozycji ostrości (około 22-22,5 cm). Obserwuj intensywność plamki lasera lub nieznacznie zwiększ prąd, aby precyzyjnie wyregulować nakrętkę regulacyjną, aż do uzyskania najsilniejszego punktu. Zwróć uwagę, że ten krok to dostrojenie.
9. Włącz przełącznik Q, aby wykonać grawerowanie próbne (parametry próbnego grawerowania to normalne parametry znakowania). Jeśli natężenie światła spełnia wymagania, regulacja jest zakończona.
10. Zainstaluj osłonę ochronną.
