Niektóre typowe sposoby zmniejszania skutków termicznych maszyn do znakowania laserowego obejmują:
zoptymalizować skupienie wiązki laserowej, może sprawić, że energia będzie bardziej skoncentrowana, tak że przetworzony materiał zgazuje się, a nie wytworzy zjawisko ablacji. W szczególności: możesz użyć krótszej ogniskowej obiektywu i użyć nieco większego mnożnika rozszerzającego wiązkę lustra, aby skompresować kąt rozbieżności.
zastosowanie lasera o niższym współczynniku M2, czyli jakość wiązki jest lepszym laserem. Współczynnik M2 jest współczynnikiem jakości wiązki, używamy rurki RF CO2 i stwierdzimy, że importowany efekt znakowania rurki RF jest dobry, podczas gdy efekt znakowania krajowej tuby RF lub szklanej rurki jest zły, będą czarne lub żółte i inne zjawiska Ablacja laserowa. Musimy więc spróbować wybrać niższy współczynnik M2 lasera, czyli jakość wiązki jest lepsza.
użycie laserów o krótszej długości fali, powiedzmy, że niektórzy chcą znakować materiały PP, PE, jeśli używasz lasera 9,3 um w stosunku do lasera 10,6 um, możesz zmniejszyć wpływ termiczny i uszkodzenia otaczającego materiału, Efekt przetwarzania jest lepszy.
zastosowanie lasera o węższej szerokości impulsu: powiedzmy, że używamy konwencjonalnego nanosekundowego poziomu lasera 1064nm, obróbka szkła jest prawie trudna do zrealizowania, ponieważ efekt termiczny jest zbyt duży, szkło łatwo pęka lub krawędź nie jest gładki. Ale jeśli użyjemy lasera pikosekundowego 1064nm, można znacznie zmniejszyć efekt termiczny, w połączeniu z głowicą tnącą Bessela można bardzo dobrze ciąć szkło.
zmniejsz częstotliwość sygnału PWM, zmniejsz częstotliwość pośrednio zwiększy moc szczytową lasera, moc szczytowa jest wysoka, tym razem znakowanie spowoduje odparowanie obiektu, a nie ablację. Oczywiście tym razem trzeba dopasować odpowiednią prędkość znakowania.
wstępna obróbka materiałów przed znakowaniem, taka jak rozpylanie utleniaczy lub stosowanie środków chemicznych, dzięki czemu powierzchnia materiału jest łatwiejsza do znakowania laserowego, zmniejszając w ten sposób efekt termiczny.
odpowiednia regulacja wwmaszyna do znakowania laserowegomoc i prędkość znakowania, zmniejszają utratę lasera na materiale, zmniejszając w ten sposób efekt termiczny.
zastosowanie zwierciadeł polowych wyższej jakości, soczewek odbłyśników galwanometru, luster łączonych, luster rozszerzających wiązkę i innych soczewek optycznych, dzięki czemu zwiększa się szybkość transmisji lasera, zmniejszając w ten sposób efekt termiczny soczewki z powodu utraty światła laserowego w soczewce optycznej.
użycie powłoki soczewki musi być zgodne z długością fali lasera, powiedzmy, że niektórzy klienci używają lasera to laser 9.3um, ale kupują soczewkę polową, lustro rozszerzające wiązkę, aby zaoszczędzić pieniądze, zakup zwykły laser 10,6um z soczewką polową, lustrem rozszerzającym wiązkę, ale ta powłoka soczewki, transmitancja lasera 9,3um będzie mała o więcej niż 1 procent, to znaczy więcej niż 1 procent utraty energii w obrębie soczewce, energie te wywołają efekty termiczne w soczewce, sprawiając, że soczewka się nagrzeje.
Istnieje kilka innych powodów, które również doprowadzą do efektu termicznego lasera, nie ma zbyt wiele do powtórzenia (więcej powodów ograniczonej zdolności autora do myślenia, zapraszamy do dodania w wiadomości tła).
