Spawarka laserowa wykorzystuje światłowód do transmisji lasera. W porównaniu z spawarką laserową z twardą ścieżką optyczną miejsce spawania jest bardziej jednolite. Głowica laserowa jest instalowana elastycznie i wygodnie, a swoboda przetwarzania jest większa. Zgrzewarka laserowa Tianxiong może przeprowadzać transmisję wielu światłowodów lub transmisję światła, co stanowi dobrą platformę przetwarzania dla wielu ścieżek optycznych i przetwarzania na wielu stacjach. Za pomocą skrzynki sterującej z ekranem dotykowym do obsługi ekran dotykowy jest łatwy w obsłudze i szybko reaguje. Interfejs operacyjny jest przyjazny i łatwy do zrozumienia. Jednocześnie skrzynka sterująca naszej firmy jest wyposażona w specjalną linię danych do połączenia skrzynki sterującej z hostem, a operator może zdalnie obsługiwać spawarkę.
Spawarka laserowa galwanometryczna z transmisją światłowodową jest rodzajem urządzenia do spawania laserowego, które łączy wiązkę laserową wysokoenergetyczną z włóknem optycznym po transmisji na duże odległości, kolimując je z równoległym światłem przez kolimator, a następnie skupiając się na detalu do spawania. Spawanie bezstykowe z elastyczną transmisją z galwanometrycznym systemem skanującym jest bardziej elastyczne.
Chociaż sprzedawana na rynku spawarka laserowa ma wysoką wydajność, dużą prędkość i efektywną redukcję kosztów, nadal występuje niewielka wada spawarki laserowej, na przykład gdy spawarka laserowa spawa stop aluminium.
1. Wady porów
Wiadomo, że odpowiednia porowatość może utrzymać wewnętrzną i zewnętrzną równowagę stopu aluminium podczas spawania, ale nadmierne pęcherzyki będą miały wiele wad. Gdy unika się dużej liczby porów, niestabilność porów z łatwością doprowadzi do przypadkowego kierowania w stopie aluminium i pęknięć w częściach spawanych.
2. Wada pęknięcia na gorąco
Podczas szybkiego spawania należy zwiększyć temperaturę i gęstość mechaniczną. Aby poradzić sobie z gorącym crackem, ludzie wymyślają różne sposoby radzenia sobie z nim. Do spawania laserowego stosuje się materiały wypełniające, ale ta metoda łatwo prowadzi do marnowania zasobów i pracy. Istotnym problemem do rozwiązania w tej technologii jest przyjęcie prostszej metody radzenia sobie z gorącymi pęknięciami.
