W procesie haftowania komputera ważne są dwa kroki, a mianowicie cięcie przed haftowaniem i cięcie po haftowaniu. W tradycyjnej technologii przetwarzania wadą metody wycinania, stosowanej przy cięciu wstępnym, jest to, że wiskoza z tkaniny jest łatwa do wytworzenia, a dokładność obróbki jest ograniczona przez matrycę, heterogeniczny wzór jest trudny do przetworzenia, proces tworzenia matryc jest częsty, a koszt jest wysoki. Ograniczono rozwój haftu aplikacyjnego. Jednak większość sadzonek używanych po haftowaniu to metody cięcia na gorąco, które mają wady dużych szczelin w krawędzi przycinania, żółtawych krawędzi na krawędziach i trudności w wyrównaniu. Wzór przeciwnej płci opiera się na sztucznych nożycach ręcznych, które łatwo się rozpraszają i wytwarzają odpady. Dlatego istnieje pilna potrzeba zastąpienia tych dwóch starych metod przetwarzania zaawansowaną metodą przetwarzania.
Chociaż obróbka laserowa jest również metodą obróbki termicznej, plamka laserowa jest cienka, a obszar dyfuzji cieplnej jest mały, dlatego jest wyjątkowo odpowiedni do cięcia tkanin tekstylnych. Specyficzna wydajność jest w szerokim zakresie przetworzonych tkanin, gładkie cięcie bez lampy błyskowej, automatyczne zamykanie, bez deformacji, grafika może być swobodnie zaprojektowane i wyjście przez komputer, bez noża i tak dalej. Dzięki temu obróbka laserowa jest akceptowaną alternatywą w branży.
Znakowanie laserowe charakteryzuje się wysoką dokładnością znakowania, dużą szybkością i wyraźnym znakowaniem. Może drukować różne znaki, symbole i wzory na płaszczyźnie, zakrzywionej powierzchni oraz obiekty latające z twardych, miękkich i kruchych produktów. Znakowanie laserowe jest kompatybilne ze wszystkimi zaletami cięcia laserowego i grawerowania. Może być precyzyjnie obrabiane na metalowych i organicznych arkuszach polimerowych, aby przetwarzać złożone wzory o małych rozmiarach. Wydrukowany znak ma działanie przeciwdziałające fałszerstwu, które nigdy się nie nosi. Może być wykonany specjalnie z logo tkaniny, etykiety ze skóry, metalowej etykiety oraz różnych logo i logotypów ze skomplikowanymi wzorami drukowania. Jest to najlepszy wybór dla marki odzieży i przetwarzania odzieży.
Przez długi czas pojawiał się problem wyrównania pomiędzy przycinaniem znaku towarowego, przycinaniem wzoru haftu i perforacją w haftowanym wzorze. Dokładne i wydajne cięcie jest powszechnym oczekiwaniem dla branży. Istniejący automatyczny system śledzenia wizualnego śledzenia postępuje na dużą skalę w oparciu o tradycyjne ręczne cięcie i może automatycznie zlokalizować cięcie, dzieląc punkt pozycji. Jednak przypadkowe odkształcenia wyrobów włókienniczych nie mogą być korygowane automatycznie, więc generowana jest duża ilość odpadów. W dzisiejszych czasach firmy z branży opracowały automatyczny system identyfikacji krawędzi, który automatycznie generuje ścieżki skrawania w oparciu o krawędzie tkanych znaków towarowych i precyzyjnie wykorzystuje laser do cięcia wzdłuż krawędzi. Automatycznie ustawia i tnie i uderza wzór we wzór haftu, rozwiązując w ten sposób problem wyrównania.
