Spawarka laserowa ma zalety wysokiej dokładności, czystego środowiska, różnego rodzaju przetwarzanych materiałów oraz wysokiej wydajności. Jest szeroko stosowany w zaawansowanych dziedzinach produkcji precyzyjnej, takich jak przemysł motoryzacyjny.
Teraz przedstawmy zastosowanie procesu spawania laserowego w przemyśle motoryzacyjnym. Obejmuje trzy główne rodzaje procesów produkcyjnych: spawanie laserowe zespołów i podzespołów karoserii, spawanie laserowe płyt o różnej grubości oraz spawanie laserowe części samochodowych.
Spawanie laserowe korpusu dzieli się głównie na spawanie montażowe, spawanie pokrywy bocznej i górnej oraz spawanie następcze. Zastosowanie spawania laserowego w motoryzacji może z jednej strony zmniejszyć masę samochodu, poprawić mobilność samochodu, a jednocześnie zmniejszyć zużycie paliwa; z drugiej strony poprawić jakość i zaawansowanie techniczne produktu.
Spawanie montażowe laserowe jest w projektowaniu i produkcji korpusu, zgodnie z różnymi wymaganiami projektowymi i wydajnościowymi korpusu, różnej grubości, różnymi materiałami, różnymi lub takimi samymi parametrami płyty dzięki technologii cięcia laserowego i montażu połączonej w całość, oraz następnie przez stemplowanie i formowanie części ciała. Obecnie płyta spawalnicza montowana laserowo jest szeroko stosowana w różnych częściach karoserii, takich jak płyta wzmacniająca skrzynię bagażową, płyta wewnętrzna skrzyni bagażowej, wspornik amortyzatora, osłona tylnego koła, płyta wewnętrzna obwodu bocznego, płyta wewnętrzna drzwi, przednia podłoga, belka podłużna przednia, zderzak, belka poprzeczna, kołpak, łącznik słupka B, kolumna środkowa itp.
Zaletą spawania laserowego części samochodowych jest prawie brak deformacji spawanych części, duża prędkość spawania i brak obróbki cieplnej po spawaniu. Obecnie spawanie laserowe jest szeroko stosowane w produkcji przekładni, popychaczy zaworów, zawiasów drzwi, wałów napędowych, wałów kierowniczych, rur wydechowych silników, sprzęgieł, osi doładowań i podwozi oraz innych części samochodowych.
W odpowiedzi na zapotrzebowanie na spawarki laserowe w przemyśle motoryzacyjnym, MRJ Laser opracował nowy zrobotyzowany system spawania laserowego, który zwykle wykorzystuje lasery światłowodowe o dużej mocy ponad 2000 W, wysoką wydajność konwersji fotoelektrycznej i długą żywotność. Poza tym ma inteligentną obsługę manipulatora i unikalny moduł spawania oscylacyjnego. W zależności od kolimacji wiązki laserowej i ogniskowania na obrabianym przedmiocie, zrobotyzowany system spawania laserowego jest w stanie z łatwością wdrożyć elastyczną transmisję ze spawaniem bezdotykowym, tak aby uzyskać bardziej precyzyjne i doskonałe spawanie.
Podstawowe zalety
- Poprawiony wygląd i wewnętrzna jakość spoin
- Zwiększona pracochłonność pracowników i możliwość pracy w szkodliwym środowisku
- Zmniejsz wymagania dotyczące umiejętności pracowników, jednocześnie poprawiając wydajność produkcji
- Skróć okres przygotowania do aktualizacji produktu i oszczędzaj koszty i czas produkcji
