Bezpośrednie grawerowanie laserowe jest w pełni zintegrowanym, dwustopniowym, wolnym od folii procesem tworzenia płyt, który jest ważnym kamieniem milowym dla branży drukowania etykiet. Proces przygotowania do druku jest zdecydowanie najbardziej uciążliwą częścią całego procesu drukowania. Technologia bezpośredniego grawerowania laserowego znacznie upraszcza proces przygotowania do druku i znacznie poprawia wydajność tego procesu. Pozwala to również drukarkom szybko reagować na rynek i zapewniać szybszą obsługę. Co więcej, ten szybki proces tworzenia płyt może być odpowiedni do drukowania fleksograficznego, rotacyjnego sitodruku, typografii i bezwodnego druku offsetowego.
Podstawowa zasada bezpośredniego grawerowania laserowego
Grawerowanie laserowe holmu jest procesem obrazowania na tulei. Płyta drukarska jest owijana na stalowym korpusie bębna, a następnie obracana z bardzo dużą prędkością (do 2400 obr./min). Podczas gdy bęben obraca się z dużą prędkością, porusza się wzdłuż osi poziomej i przechodzi przez urządzenie do grawerowania laserowego, odsłaniając całą płytę drukującą na wiązkę lasera CO2 o wysokiej intensywności. Płyta drukarska pochłania energię wiązki laserowej i powoduje rozkład termiczny materiału płyty drukarskiej w obszarze grawerowanym. Po grawerowaniu płytkę drukarską można bezpośrednio wykorzystać do drukowania po szybkiej obróbce.
Profesjonalne oprogramowanie 3D ułatwia operatorom kontrolowanie formowania się kropek, aby zapewnić wyższą dokładność w obszarze graficznym, w tym nachylenie formowania kropek, wysokość reliefu i wielkość dolnej części kropki.
Ten proces wytwarzania płyt jest odpowiedni dla różnych materiałów, w tym polimerów, gumowych tulei z gumy EPDM (etylen-propylen-dien (w tym dicyklopentadien)) i światłoczułych emulsji do elektroformowanych rolek z siatki niklowej.
W druku fleksograficznym, druku wypukłym i bezwodnym druku offsetowym obszary nie graficzne są usuwane przez wiązkę laserową, a obszary graficzne są całkowicie zachowane. Podczas produkcji rotacyjnych sitodruków materiał w obszarze graficznym jest ablowany w celu wykonania otworów siatkowych. Jest to również podstawa do zapewnienia dobrego transferu atramentu podczas procesu drukowania.
Zalety bezpośredniego grawerowania laserowego
Bezpośrednie grawerowanie laserowe ma następujące zalety:
Wyższa wydajność produkcji - bezpośredni proces grawerowania laserowego jest znacznie uproszczony, a wymagany czas to tylko połowa tradycyjnego procesu grawerowania. Powtarzanie zamówień na produkcję płyt to tylko kwestia przesłania plików, więc cały proces przygotowania zajmuje tylko kilka minut.
Doskonała jakość matrycy - idealny rozmiar matrycy oznacza najlepszy transfer atramentu i wysoki kontrast drobnych rysunków. Dlatego małe kody kreskowe i teksty nie muszą być zmieniane w celu zapewnienia przejrzystości i skanowania. Podstawa odciążająca zmniejsza szybkość ekspansji kropki w obszarze rzeźbienia w jasnych miejscach. Nieobsługiwane kropki mogą również zapewnić stabilność wymiarową po długotrwałym zużyciu. Konstrukcja reliefowa może zapobiegać gromadzeniu się pyłu w obszarach nie graficznych.
Jakość płyty drukarskiej jest bardziej stabilna - dwie tuleje drukujące wykonane przed i po mogą być całkowicie spójne.
Dłuższa żywotność - brak pęcznienia / deflacji płytki. Dostępne są również bezszwowe płyty drukarskie.
Koszt wykonania płyty jest niższy - nie wymaga opracowania i potrzebny jest długi czas schnięcia. Jedynym zużywanym kosztem jest zużycie energii podczas pracy systemu, bardzo mała ilość gazu CO2 i koszt samej tulei drukującej. Kompaktowa struktura systemu pozwala zaoszczędzić więcej miejsca.
Dobra wydajność środowiskowa - podobnie, w procesie produkcji płyty nie są stosowane żadne chemikalia i światło UV, zużywa się jedynie niewielką ilość wody i CO2. Oznacza to, że nie powstają odpady o ograniczonej emisji.
Zalety jakości
Obecnie na rynku dostępna jest seria urządzeń do grawerowania. Grawerka szerokoformatowa jest skierowana głównie na pole płyt fleksograficznych, które zaspokaja potrzeby dostawców szerokoformatowych i wąskoformatowych. Profesjonalny system grawerowania na wąskich ramkach może być wykorzystywany do produkcji płyt drukarskich, takich jak fleksograficzne, typograficzne, bezwodny druk offsetowy i rotacyjny sitodruk. Zapewnia kompletne rozwiązanie, które może spełnić różne produkcje prepress. Profesjonalne urządzenie z obrotowym ekranem to dobry wybór dla użytkowników wielkoformatowych.
Zasadniczo drukarki mogą kompleksowo kontrolować proces produkcji kliszy drukarskiej, kontrolować koszty w rozsądnym zakresie oraz zapewniać doskonałą jakość i stabilność kliszy drukarskiej. Dzięki znacznie skróconemu cyklowi produkcji prepress drukarki są bardziej elastyczne, aby poradzić sobie z wyzwaniami rynkowymi, ponieważ czas dostawy w branży stał się głównym środkiem konkurencji.
